Thekolimacijska fokusna glavaMogu se podijeliti na glave za zavarivanje velike i srednje male snage prema scenariju primjene, a glavna razlika je materijal leće i premaz. Pojave koje se pojavljuju su uglavnom temperaturni pomak (visokotemperaturni pomak fokusa) i gubitak snage. Kolimacijska i fokusirajuća glava s općenito dobrim temperaturnim pomakom može se kontrolirati unutar 1 mm; Gotovo preko 2 mm; Gubitak snage uglavnom se odnosi na gubitak snage uzrokovan laserom koji ulazi u glavu za zavarivanje iz QBH glave, a zatim štiti leću odozdo. Glavna energija se pretvara u zagrijavanje leće, što općenito zahtijeva manje od 3%, neke mogu doseći 1%, a neke mogu premašiti 5%. Stoga su ova dva zapravo ključni pokazatelji za kolimacijske i fokusirajuće glave. Najbolje ih je sami izmjeriti prije upotrebe ili zatražiti od proizvođača da dostavi relevantna izvješća kako bi se osiguralo da proizvod zadovoljava zahtjeve industrijske proizvodnje na licu mjesta.
Klasifikacija kolimiranih fokusnih glava – funkcionalna klasifikacija
Prema tome ima li funkciju njihanja i je li jednostruko ili dvostruko zrcalo, može se podijeliti na običnu kolimacijsku i fokusirajuću glavu, glavu s jednim njihalom i glavu s dvostrukim njihalom. Uglavnom je namijenjena različitim zahtjevima scene, a putanja dvostrukog njihala bit će složenija od putanje jednostrukog njihala.
Prema podudaranjulaserski sustav, može se podijeliti na: (1) dvopojasnu kompozitnu glavu (crvena, plava, vlaknasto-poluvodička itd.), (2) kompozitnu glavu s jednim zamahom (jednostruka glava s zamahom) i glavu s točkastom petljom.
(3)Glava za zavarivanje točkastim prstenom relativno je nova vrsta glave za zavarivanje koja može oblikovati laserske zrake velike snage u kružne ili točkaste prstenaste oblike oblikovanjem snopa, uravnoteženjem raspodjele energije. Osjećaj je sličan pretvaranju lasera velike snage u kružne svjetlosne točke, ali je drugačiji. U usporedbi s kružnim oblicima, središnja energija glava točkastih prstenova je nedovoljna, a njihova sposobnost prodiranja ograničena. Međutim, ovaj jednostavan način postizanja raspodjele laserske energije slično kružnim svjetlosnim točkama kroz glave točkastih prstenova može postići nisku cijenu i nizak učinak prskanja. Kod zavarivanja čelika ima jedinstvenu prednost plina. Zbog povećanja svjetlosnih točaka i ujednačenosti gustoće energije, može biti sklon lažnom zavarivanju na visoko reflektirajućim materijalima (aluminij, bakar).
Kolimirana fokusirajuća leća
Za leće koje se koriste u laserskim prijenosnim sustavima, njihovi materijali mogu se podijeliti u dvije vrste: transmisivni materijali i reflektirajući materijali; Kolimacijska fokusirajuća leća i zaštitna leća moraju biti izrađene od transmisivnih materijala. Zahtjevi: materijal mora imati dobru transmisivnost u radnom valnom pojasu, visoku radnu temperaturu i nizak koeficijent toplinskog širenja. Općenito, kolimacijska fokusirajuća leća mora biti izrađena od taljenog silicijevog dioksida; Zaštitna leća je izrađena od reflektirajućeg materijala, obično K9 stakla. Reflektirajući optički elementi izrađuju se nanošenjem tankog filma metalnog materijala visoke reflektivnosti na polirano staklo ili metalne površine, a refleksija nema disperziju. Stoga je jedina optička karakteristika reflektirajućih optičkih materijala njihova reflektivnost različitih boja svjetlosti. Zahtjevi za materijal premaza za optičke leće su: 1. Stabilna reflektivnost svjetlosti; 2. Visoka toplinska vodljivost; 3. Visoka točka taljenja; Na taj način, čak i ako ima prljavštine na sloju premaza, prekomjerna apsorpcija topline neće uzrokovati pucanje ili gorenje.
Kombinacija kolimacije i fokusiranja uglavnom utječe na veličinu točke: Veličina točke laserske zrake važan je parametar koji utječe na kvalitetu skenirajućeg zavarivanja, posebno veličina točke fokusirane na površinu obratka izravno utječe na gustoću snage laserske zrake. Kada je snaga skenirajućeg lasera konstantna, manja veličina točke može postići veću gustoću snage, što je korisno za zavarivanje metala s visokim talištem i teško taljivih metala. Istovremeno, može se postići veći omjer stranica i zadovoljiti određeni posebni zahtjevi za zavarivanje. Kada je talište osnovnog materijala za zavarivanje nisko ili kada postoji određeni razmak između dvije ploče tijekom zavarivanja, često se bira veća veličina točke kako bi se postigli bolji rezultati zavarivanja.
Žarišna duljina kolimacije obično je između 80-150 mm, a žarišna duljina fokusiranja obično je između 100-300 mm; uglavnom ovisi o udaljenosti obrade i veličini točke (gustoći energije), kao i o toleranciji točke u odnosu na razmak zavara (ako je točka premala, razmak će propuštati svjetlost ako je prevelik, a razmak obično nije veći od 30% promjera točke).
Ispitivanje kolimatorske fokusne glave prije upotrebe: ispitivanje propusnosti; ispitivanje temperaturnog pomaka
Vrijeme objave: 25. ožujka 2024.
