1. Problem: Prskanje troske
U procesu laserskog zavarivanja, rastopljeni materijal prska posvuda i lijepi se za površinu materijala, čineći da se metalne čestice pojavljuju na površini i utječu na ljepotu proizvoda.
Uzrok problema: prskanje može biti zbog pretjerane snage koja rezultira prebrzim taljenjem, ali i zato što površina materijala nije čista ili je plin prejak.
Rješenje: 1, odgovarajuće podešavanje snage;2, obratite pozornost na čišćenje površine materijala;3, smanjite tlak plina.
2. Problem: Zavareni šav je previsok
Zavarivanje će otkriti da je zavareni šav znatno viši od konvencionalne razine, što rezultira masnim zavarenim šavom, koji izgleda vrlo neprivlačno.
Razlog problema: brzina dodavanja žice je prevelika ili je brzina zavarivanja prespora.
Rješenje: 1. Smanjite brzinu dodavanja žice u sustavu upravljanja;2. Povećajte brzinu zavarivanja.
3. Problem: Pomak zavarivanja
Zavarivanje bez skrućivanja na konstrukcijskim spojevima i netočno pozicioniranje može dovesti do potpunog neuspjeha zavarivanja.
Uzrok problema: netočno pozicioniranje tijekom zavarivanja;nedosljedan položaj dodavanja žice i lasersko zračenje.
Rješenje: 1. Podesite pomak lasera i kut zakretanja u ploči;2. Provjerite odstupanje između dodavača žice i laserske glave.
4. Problem: Boja zavara je pretamna
Prilikom zavarivanja nehrđajućeg čelika, aluminijskih legura i drugih materijala, boja zavara je pretamna, što će učiniti da zavar i površina materijala proizvedu jak kontrast, što izuzetno utječe na ljepotu.
Razlog problema: snaga lasera je premala što rezultira nedovoljnim izgaranjem ili je brzina zavarivanja prebrza.
Rješenje: 1. podesite snagu lasera;2. podesite brzinu zavarivanja.
5. Problem: Neravni kut zavareni kalup
Prilikom zavarivanja unutarnjih i vanjskih kutova, kutovi nisu prilagođeni brzini ili položaju, što može lako dovesti do neravnomjernog zavarivanja na kutovima, što utječe i na čvrstoću zavara i na ljepotu zavara.
Uzrok problema: neprikladno držanje za zavarivanje.
Rješenje: Podesite pomak fokusa u sustavu upravljanja laserom tako da ručna laserska glava može izvoditi operacije zavarivanja bočno.
6. Problem: udubljenje zavarenog šava
Udubljenja u zavarenom spoju dovest će do nedovoljne čvrstoće zavarivanja i nekvalificiranih proizvoda.
Uzrok problema: Snaga lasera je prevelika ili je fokus lasera netočno postavljen, uzrokujući da je bazen taline predubok i materijal se previše rastali, što zauzvrat dovodi do udubljenja zavarenog šava.
Rješenje: 1. Podesite snagu lasera;2. Podesite fokus lasera.
7. Problem: debljina zavara nije ujednačena
Zavareni šav je ponekad prevelik, ponekad premalen ili ponekad normalan.
Uzrok problema: dovod svjetla ili žice nije problem.
Rješenje: Provjerite stabilnost lasera i dodavača žice, uključujući napon napajanja, rashladni sustav, kontrolni sustav, žicu za uzemljenje itd.
8. Problem: Grizna oštrica
Zagrizni rub se odnosi na zavar i materijal nije dobro spojen, skošenje i drugi uvjeti, što utječe na kvalitetu zavarivanja.
Uzrok problema: brzina zavarivanja je previsoka, što rezultira time da talina nije ravnomjerno raspoređena na obje strane materijala, ili je razmak između materijala velik, materijal za punjenje nije dovoljan.
Rješenje: 1. Prilagodite snagu i brzinu lasera prema čvrstoći materijala i veličini zavarenog šava;2. Ispunite ili popravite kasnije.
Maven Laser Automation Co., Ltd.(Maven laser ukratko) je vodeći proizvođač laserskih sustava i profesionalnih rješenja za automatizaciju, sa sjedištem u Shenzhenu, Kina, osnovan 2008. Naši profesionalni proizvodi su: laserski stroj za čišćenje, laserski stroj za zavarivanje, robotski stroj za zavarivanje i stroj za zavarivanje platforme, ako imate bilo kakvih profesionalnih pitanja, slobodno nas kontaktirajte.
Vrijeme objave: 18. studenog 2022
