Bit laserskog čišćenja je visoka gustoća energije zračenja laserske zrake na površinu obratka, tako da površina obratka nečistoće, oksidacije, prevlačenja ili premazivanja itd. toplinom trenutnog topljenja, ablacije, isparavanja ili skidanja, kako bi se postigla čista površina obratka bez oštećenja podloge, idealan je izbor za novu generaciju industrijske tehnologije čišćenja.
Vrsta lasera Primjenjivi materijali
Razvoj lasera istovremeno potiče brzi razvoj kineske tehnologije laserskog čišćenja, a tehnologija laserskog čišćenja postala je nezamjenjiva tehnologija čišćenja u industrijskim, pomorskim, zrakoplovnim i drugim visokokvalitetnim proizvodnim područjima, uključujući uklanjanje gumene prljavštine s površine kalupa za gume, uklanjanje onečišćenja silikonskim uljem s površine zlatnog filma i visokoprecizno čišćenje u mikroelektronskoj industriji.
Uklanjanje hrđe s metalnih površina, uklanjanje boje, uklanjanje ulja i uklanjanje oksidnog sloja najnovija je primjena laserskog čišćenja. Različiti laseri razlikuju se u valnoj duljini, snazi i drugim važnim parametrima. Različiti materijali i mrlje imaju različite zahtjeve za valnu duljinu lasera, snagu i snagu. U stvarnom čišćenju potrebno je odabrati različite metode laserskog čišćenja ovisno o stvarnoj situaciji.
Nakon velikog broja eksperimentalnih provjera od strane istraživačko-razvojnog tima MavenLaser procesa, MOPA laser, složeni laser, najčešće je korišten na tržištu laserskog čišćenja, nakon čega slijedi mali broj primjena lasera ugljikovog dioksida, ultraljubičastih lasera i kontinuiranih lasera.
1.MOPA pulsirajuće lasersko čišćenje za čišćenje površina različitih materijala
Rezonantna šupljina MOPA sustava optičkih lasera sama je optičko vlakno, a MO (glavni oscilator) je laser male snage, koji se općenito odabire zbog odgovarajuće valne duljine. Laser male snage LD (laserska dioda) može modulirati izlazne parametre izravno pomoću pogonske struje, a zatim se signalna svjetlost koju generira LD spaja u PA (pojačalo snage) sustav pojačanja snage putem pigtaila za pojačanje signalne svjetlosti.
MOPA laser je najčešće korišteni laserski sustav za čišćenje, jer se MOPA vlaknasti laserski sustav može strogo spojiti na sustav izvora signala za pojačanje, ne mijenjajući karakteristike lasera kao što su središnja valna duljina, valna duljina impulsa i širina impulsa. Stoga je dimenzija podešavanja parametara veća i šira, za različite scenarije primjene različitih materijala, prilagodljivija, a interval procesnog prozora je veći, kako bi se zadovoljilo čišćenje površina različitih materijala.
Osim toga, MOPA laser ima visoku lasersku energetsku marginu, što se može poboljšati poboljšanjem uređaja za lasersko čišćenje, poput povećanja laserske točke obrade, inteligentnim sustavima itd., kako bi se postigla nadogradnja opreme za lasersko čišćenje. Vrijedi spomenuti da je zbog izvrsnih performansi i fleksibilne primjenjivosti MOPA lasera posebno široko korišten u novim energetskim baterijama i drugim industrijama u nastajanju.
| Nova energetska baterija | Čišćenje polova litijeve baterije, čišćenje stupova, čišćenje otvora za ubrizgavanje tekućine, čišćenje poklopaca, čišćenje plave folije itd. |
|
Zrakoplovstvo | Čišćenje dijelova motora prije i poslije zavarivanja, čišćenje spremnika lansirne letjelice prije i poslije zavarivanja, uklanjanje boje s kompozitnih materijala, uklanjanje odvajača, uklanjanje oplate zrakoplova, uklanjanje brtvila, čišćenje kalupa |
| Proizvodi od plijesni | Kalupi za gume, kalupi za enkapsulaciju, kalupi za injekcijsko ubrizgavanje, kalupi za brtvene prstenove, kalupi za hranu itd. za uklanjanje sloja ugljika |
| 3C Industrija | Odabir tiskanih pločica i uklanjanje boje, čišćenje pločica, uklanjanje boje s kućišta mobitela, čišćenje PVD premaza |
| Automobilska proizvodnja | Čišćenje karoserije prije zavarivanja, čišćenje kotača, uklanjanje boje s odabranih dijelova karoserije, tihe gume |
| Morski brodovi | Čišćenje prije i poslije zavarivanja, uklanjanje boje s dijelova, uklanjanje ulja |
| Održavanje mostova, autocesta | Uklanjanje boje s konstrukcijskih dijelova mostova, uklanjanje hrđe, uklanjanje boje s zaštitnih ograda autocesta |
| Željeznički prijevoz | Čišćenje aluminijske karoserije prije i poslije zavarivanja, automatsko čišćenje parova kotača, čišćenje podvozja, čišćenje motora itd. |
| Petrokemikalije | Uklanjanje premaza s naftnih platformi na moru, uklanjanje boje s cjevovoda, uklanjanje hrđe itd. |
| Prehrambena industrija | Metalne posude za pečenje, kalupi itd. |
| Vakuumska čaša | Uklanjanje boje s dna i zidova izoliranih čaša |
| Druge industrije | Metalni filter za ulje, čišćenje cijevi filtera, poliranje nehrđajućeg čelika, lasersko uklanjanje hrđe, uklanjanje oksida |
2. Kompozitno lasersko čišćenje, najbolji izbor za uklanjanje boje
Lasersko čišćenje kompozita provodi se kontinuiranim poluvodičkim laserom kao izlazom za prijenos topline, tako da ljepila koja se čiste apsorbiraju energiju za stvaranje isparavanja, oblaka plazme i stvaranja toplinskog širenja tlaka između metalnog materijala i ljepila, smanjujući silu vezivanja između dva sloja. Kada laserski izlaz visokoenergetske pulsne laserske zrake stvaraju vibracijski udarni val tako da veza nije jaka i ljepilo se ne spaja izravno s metalne površine, čime se postiže brzo lasersko čišćenje.
Uklanjanje boje s kućišta energetske ćelije
Čišćenje laserskim kompozitom, dok kontinuirani laser i pulsni laser funkcionalni kompozit, formiraju karakteristike obrade 1 + 1 > 2. Velika brzina, visoka učinkovitost, ujednačenija kvaliteta čišćenja, za različite materijale, također možete koristiti različite valne duljine laserskog čišćenja istovremeno kako biste postigli svrhu uklanjanja mrlja.
Uklanjanje boje za motore s ukosnicama
Trenutno se lasersko čišćenje kompozita široko koristi u brodovima, automehaničarskoj industriji, gumenim kalupima, vrhunskim alatnim strojevima, željeznici, zaštiti okoliša i drugim područjima, učinkovito uklanjajući smolu, boju, ulje, mrlje, prljavštinu, hrđu, premaze, galvanizaciju i oksidni sloj s površine predmeta.
Na primjer, kod laserskog čišćenja debljih premaza, višestruki laserski izlaz energije, visoka cijena korištenja pulsirajućeg lasera i poluvodičkog laserskog kompozita za čišćenje može brzo i učinkovito poboljšati kvalitetu čišćenja, a da ne ošteti podlogu; kod laserskog čišćenja aluminijskih legura i drugih visoko reflektirajućih materijala, postoji problem reflektivnosti jednog lasera. Korištenje pulsirajućeg lasera i poluvodičkog laserskog spoja za čišćenje, u ulozi prijenosa toplinske vodljivosti poluvodičkog lasera, povećava brzinu apsorpcije energije oksidnog sloja metalne površine, tako da pulsni laserski snop može brže ukloniti oksidni sloj, čime se učinkovitije poboljšava učinkovitost uklanjanja, posebno uz povećanje učinkovitosti boje za više od 2 puta.
3. Čišćenje laserom ugljičnim dioksidom, najbolji izbor za uklanjanje nemetalnih materijala
CO2 laseri su plinski laseri s CO2 plinom kao radnom tvari, ispunjeni CO2 plinom i drugim pomoćnim plinovima (helijem i dušikom te malom količinom vodika ili ksenona), koji imaju bolju usmjerenost, monokromatičnost i frekvencijsku stabilnost. Budući da je izbojna cijev obično izrađena od stakla ili kvarcnog materijala, dvije uobičajene vrste CO2 lasera su stakleni cijevni CO2 laseri i metalni RF cijevni CO2 laseri.
Uklanjanje desni
4. UV lasersko čišćenje preciznih uređaja
Glavni UV laseri koji se koriste za lasersku mikrofabrikaciju su eksimerski laseri i laseri u čvrstom stanju. UV laser s kratkom valnom duljinom i visokom energijom pojedinačnog fotona može izravno prekinuti kemijske veze povezane između materijala, a materijali se skidaju s površine u obliku plina ili čestica, a zona utjecaja topline koja nastaje tijekom obrade je mala, što ima jedinstvene prednosti u mikrofabrikaciji, kao što su Si, GaN i drugi poluvodički materijali, kvarc, safir i drugi optički kristali te poliimid (PI), polikarbonat (PC) i drugi polimerni materijali, te može učinkovito poboljšati kvalitetu proizvodnje.
Čišćenje iglica od krhotina
UV laser se smatra najboljim rješenjem za lasersko čišćenje u području precizne elektronike, njegova najkarakterističnija fina "hladna" tehnologija obrade ne mijenja fizička svojstva objekta istovremeno, mikroobrada i obrada površine, može se široko koristiti u raznim industrijama i područjima kao što su komunikacije, optika, vojska, kriminalističke istrage, medicina. Na primjer, 5G era stvorila je tržišnu potražnju za obradom FPC-a. Primjena UV laserskog stroja omogućuje preciznu hladnu obradu FPC-a i drugih materijala.
5. Kontinuirano čišćenje vlaknastim laserom za uklanjanje plutajuće hrđe s metalnih površina
Kontinuirani vlaknasti laser radi tako što pumpa svjetlost iz izvora pumpe kroz reflektor spojen na medij za pojačanje. Budući da je medij za pojačanje vlakno dopirano rijetkim zemnim elementom, svjetlost pumpe se apsorbira, apsorbirana energija fotona skače na razinu energije rijetkih zemnih iona i postiže se inverzija broja čestica. Nakon inverzije čestice kroz rezonantnu šupljinu, ona se iz pobuđenog stanja vraća u osnovno stanje, oslobađa energiju i formira stabilan laserski izlaz. Najveća prednost je što svjetlost može biti kontinuirana.
Čišćenje nakon zavarivanjaC
Stvarne primjene laserskog čišćenja, primjena kontinuiranog vlaknastog lasera je manja, ali postoji mali broj primjena, kao što su neke velike čelične konstrukcije, cjevovodi itd. Zbog velikog volumena brzog odvođenja topline, zahtjevi za oštećenje podloge nisu visoki, tada možete odabrati kontinuirani laser.
Uklanjanje hrđe
Vrijedi spomenuti da je s probojem i stabilnošću tehnologije prstenastih točaka, prstenasti vlaknasti laser s prednostima jednostavnog podešavanja procesa i jednostavnog rada široko populariziran u području zavarivanja i čišćenja, a nakon velikog broja eksperimenata inženjera MavenLaser Process Centra, tehnologija se koristi za uklanjanje plutajuće hrđe, što može uvelike poboljšati učinkovitost čišćenja.
S napretkom znanosti i tehnologije te poboljšanjem zahtjeva za zaštitu okoliša, lasersko čišćenje će dublje i sveobuhvatnije sudjelovati u procesu iteracije kineske proizvodne industrije i postati glavna metoda čišćenja u industriji čiste proizvodnje.
Shenzhen Maven Laser Automation Co., Ltd., sa sjedištem u Shenzhenu, ima vlastiti proizvodni pogon. Fokusirajući se na područje visokotehnoloških laserskih primjena, s primarnim ciljem produktizacije, pruža kupcima lasersko rezanje, lasersko zavarivanje, lasersko označavanje, lasersko čišćenje i lasersko napajanje, te razvijajući automatizirani program čišćenja prema zahtjevima kupaca kako bi se postigle inteligentnije svrhe čišćenja. U području laserskog čišćenja zauzima vodeću poziciju, a njihovi proizvodi uključuju laserske strojeve za čišćenje kabinetnog tipa, laserske strojeve za čišćenje s povlačivom šipkom, laserske strojeve za čišćenje stražnjeg ramena i razne modele laserskih strojeva za čišćenje. Savršen sustav marketinga proizvoda i postprodajne usluge čine proizvode konkurentnijima, dostupni su 24 sata dnevno kako bi vam pružili lanac proizvoda i postprodajnih usluga održavanja. MavenLaser tehnologija će vas impresionirati stabilnom kvalitetom tehnologije, razumnom cijenom usluge i postati vaš vjerni partner!
Vrijeme objave: 16. siječnja 2023.
