Lasersko čišćenje učinkovita je metoda uklanjanja čvrstih površina različitih materijala i veličina prljavih čestica i slojeva filma. Zahvaljujući visokoj svjetlini i dobro usmjerenom kontinuiranom ili pulsirajućem laseru, optičkom fokusiranju i oblikovanju točke formira se specifičan oblik točke i raspodjela energije laserske zrake, koja se usmjerava na površinu kontaminiranog materijala koji se čisti. Pričvršćeni kontaminirajući materijali apsorbiraju lasersku energiju, proizvodeći niz složenih fizikalnih i kemijskih procesa poput vibracija, taljenja, izgaranja, pa čak i rasplinjavanja, te na kraju uklanjaju kontaminant s površine materijala. Čak i ako se lasersko djelovanje na očišćenu površinu odbije, velika većina neće uzrokovati oštećenje podloge, čime se postiže učinak čišćenja.Sljedeća slika: uklanjanje i čišćenje hrđe s površine navoja.
Lasersko čišćenje može se klasificirati prema različitim klasifikacijskim standardima. Na primjer, u skladu s postupkom laserskog čišćenja, površina podloge prekrivena tekućim filmom dijeli se na suho lasersko čišćenje i mokro lasersko čišćenje. Prvo je izravno ozračivanje površine laserom onečišćene, dok je za drugo potrebno nanijeti vlagu ili tekući film na površinu laserskog čišćenja. Mokro lasersko čišćenje je visoko učinkovito, ali zahtijeva ručno nanošenje tekućeg filma, što zahtijeva da se sastav tekućeg filma ne mijenja dok se mijenja priroda samog materijala podloge. Stoga, u odnosu na tehnologiju suhog laserskog čišćenja, mokro lasersko čišćenje ima neka ograničenja u pogledu opsega primjene. Suho lasersko čišćenje trenutno je najčešće korištena metoda laserskog čišćenja koja koristi lasersku zraku za izravno ozračivanje površine obratka kako bi se uklonile čestice i tanki filmovi.
LaserDry Cnaginjanje
Osnovni princip laserskog kemijskog čišćenja je trenutna pretvorba apsorbirane svjetlosne energije u toplinu između čestice i materijala podloge laserskim zračenjem, što uzrokuje trenutno toplinsko širenje čestice ili podloge ili oboje. Između čestice i podloge trenutno se generira ubrzanje. Sila generirana ubrzanjem prevladava adsorpciju između čestice i podloge, tako da se čestica odvaja od površine podloge.
Prema različitim metodama apsorpcije laserskog kemijskog čišćenja, lasersko kemijsko čišćenje može se podijeliti na sljedeća dva glavna oblika:
1.Fili je točka taljenja veća od razlike u brzini apsorpcije lasera u česticama prašine: čestice apsorbiraju lasersko zračenje jače od apsorpcije podloge (a) ili obrnuto (b), tada čestice apsorbiraju energiju laserske svjetlosti koja se pretvara u toplinsku energiju, uzrokujući toplinsko širenje čestica, iako je količina toplinskog širenja vrlo mala, toplinsko širenje se događa u vrlo kratkom vremenskom razdoblju, tako da će doći do ogromnog trenutnog ubrzanja na podlozi, dok podloga djeluje suprotno na čestice, sila koja prevladava međusobnu silu adsorpcije, tako da se čestice odvajaju od podloge, princip shematskog dijagrama kao što je prikazano na slici 1..
2. Za nižu točku vrelišta prljavštine: površinska prljavština izravno apsorbira lasersku energiju, trenutno isparavanje na visokoj temperaturi vrenja, izravno isparavanje za uklanjanje prljavštine, princip kao što je prikazano na slici 2.
LaserWet CnaginjanjePprincip
Mokro lasersko čišćenje poznato je i kao lasersko čišćenje parom. Za razliku od suhog čišćenja, mokro čišćenje je postupak u kojem se na površini dijelova koji se čiste stvara tanki sloj tekućeg filma ili medija debljine nekoliko mikrona. Temperatura tekućeg filma laserskim zračenjem trenutno raste, stvarajući veliki broj mjehurića koji uzrokuju reakciju rasplinjavanja. Eksploziju rasplinjavanja generira udar čestica o podlogu kako bi se prevladala sila adsorpcije između njih. Prema koeficijentu apsorpcije lasera u odnosu na valnu duljinu čestica, tekućeg filma i podloge, lasersko mokro čišćenje može se podijeliti u tri vrste.
1.Jaka apsorpcija laserske energije od strane podloge
Prilikom laserskog zračenja podloge i tekućeg filma, apsorpcija lasera od strane podloge je mnogo veća nego od tekućeg filma, pa do eksplozivnog isparavanja dolazi na granici između podloge i tekućeg filma, kao što je prikazano na donjoj slici. Teoretski, što je trajanje pulsa kraće, lakše je generirati pregrijavanje na spoju, što rezultira većim eksplozivnim udarom.
2. Jaka apsorpcija laserske energije tekućom membranom
Princip ovog čišćenja je da tekući film apsorbira većinu laserske energije, a eksplozivno isparavanje se događa na površini tekućeg filma, kao što je prikazano na slici ispod. U ovom trenutku, učinkovitost laserskog čišćenja nije tako dobra kao kod apsorpcije podloge, jer u ovom trenutku eksplozija utječe na površinu tekućeg filma. Dok se apsorpcija podloge događa, mjehurići i eksplozije nastaju na dodiru podloge i tekućeg filma, eksplozivni udar lakše odguruje čestice od površine podloge, stoga je učinak čišćenja apsorpcijom podloge bolji.
3.I supstrat i tekuća membrana zajedno apsorbiraju lasersku energiju
U ovom trenutku, učinkovitost čišćenja je vrlo niska. Nakon laserskog zračenja tekućeg filma, dio laserske energije se apsorbira, energija se raspršuje po tekućem filmu unutar njega, tekući film vrije i stvara mjehuriće, a preostalu lasersku energiju kroz tekući film apsorbira podloga, kao što je prikazano na slici. Ova metoda zahtijeva više laserske energije za stvaranje kipućih mjehurića prije nego što dođe do eksplozije. Stoga je učinkovitost ove metode vrlo niska.
Mokro lasersko čišćenje koristi apsorpciju podloge, budući da podloga apsorbira većinu laserske energije, stvara tekući film i pregrijavanje spoja podloge, mjehuriće na granici. U usporedbi sa suhim čišćenjem, mokro čišćenje koristi eksploziju mjehurića na spoju uzrokovanu utjecajem lasera. Možete dodati određenu količinu kemijskih tvari u tekući film i kemijsku reakciju čestica onečišćenja kako biste smanjili adsorpcijsku silu između čestica i podloge, čime se smanjuje prag laserskog čišćenja. Stoga, mokro čišćenje može do određene mjere poboljšati učinkovitost čišćenja, ali istovremeno postoje određene poteškoće. Uvođenje tekućeg filma može dovesti do nove kontaminacije, a debljinu tekućeg filma je teško kontrolirati.
ČimbeniciAutječući naQkvalitetaLaserCnaginjanje
UčinakLaserWduljina
Preduvjet laserskog čišćenja je apsorpcija svjetlosti, stoga je pri odabiru laserskog izvora prvo što treba učiniti kombinirati karakteristike apsorpcije svjetlosti obradka koji se čisti, odabrati laser prikladne valne duljine kao izvor laserske svjetlosti. Osim toga, eksperimentalna istraživanja stranih znanstvenika pokazuju da kod čišćenja čestica onečišćujućih tvari iste karakteristike, što je kraća valna duljina, to je jači kapacitet čišćenja lasera i niži prag čišćenja. Može se vidjeti da bi se, kako bi se zadovoljile karakteristike apsorpcije svjetlosti materijala prostorije, poboljšala učinkovitost i efikasnost čišćenja, trebalo odabrati kraću valnu duljinu lasera kao izvor svjetlosti za čišćenje.
UčinakPmoćDgustoća
Kod laserskog čišćenja, gustoća laserske snage ima gornji prag oštećenja i donji prag čišćenja. U ovom rasponu, što je veća gustoća laserske snage, to je veći kapacitet čišćenja i očitiji učinak čišćenja. Stoga, kako se ne bi oštetio materijal podloge u slučaju, gustoća snage lasera trebala bi biti što veća kako bi se povećala gustoća laserske snage.
UčinakPulseWidth
The laser Izvor laserskog čišćenja može biti kontinuirana svjetlost ili pulsirajuća svjetlost. Pulsirajući laser može pružiti vrlo visoku vršnu snagu, tako da lako može zadovoljiti pragove. Utvrđeno je da je u procesu čišćenja podloge uzrokovanog toplinskim učincima, utjecaj pulsirajućeg lasera manji, dok je utjecaj kontinuiranog lasera uzrokovan toplinskim učinkom na područje veći.
TheEučinakSkonzerviranjeSpiškio iNbrojTvremena
Očito je da u procesu laserskog čišćenja, što je veća brzina laserskog skeniranja, to je manji broj skeniranja, veća učinkovitost čišćenja, ali to može uzrokovati smanjenje učinka čišćenja. Stoga, u stvarnom procesu čišćenja, treba odabrati odgovarajuću brzinu skeniranja i broj skeniranja na temelju karakteristika materijala obratka koji se čisti i stanja onečišćenja. Stopa preklapanja skeniranja i tako dalje također će utjecati na učinak čišćenja.
UčinakAbrojDefokusiranje
Lasersko čišćenje prije lasera uglavnom se provodi određenom kombinacijom fokusirajućih leća za konvergenciju, a sam proces laserskog čišćenja općenito uključuje defokusiranje, što je veća količina defokusiranja i što je sjaj na materijalu veći, to je veća točka skeniranja, što je veće područje skeniranja, to je veća učinkovitost. Što se tiče ukupne snage, što je manja količina defokusiranja, to je veća gustoća snage lasera i jači kapacitet čišćenja.
Sažetak
Budući da lasersko čišćenje ne koristi nikakva kemijska otapala ili druge potrošne materijale, ekološki je prihvatljivo, sigurno za rad i ima mnogo prednosti:
1. zeleno i ekološki prihvatljivo, bez upotrebe ikakvih kemikalija i sredstava za čišćenje,
2. otpad od čišćenja je uglavnom čvrsti prah, male veličine, lako se skuplja i reciklira,
3. Čišćenje otpadnog dima lako se apsorbira i rukuje, tiho, bez štete za osobno zdravlje,
4. Beskontaktno čišćenje, bez ostataka medija, bez sekundarnog onečišćenja,
5. Može se postići selektivno čišćenje, bez oštećenja podloga,
6. Nema potrošnje radnog medija, troši samo električnu energiju, niski troškovi korištenja i održavanja,
7. Elako postići automatizaciju, smanjiti intenzitet rada,
8. Pogodno za teško dostupna mjesta ili površine, za opasne ili opasni okoliš.
Maven Laser Automation Co., Ltd. je profesionalni proizvođač strojeva za lasersko zavarivanje, strojeva za lasersko čišćenje i strojeva za lasersko označavanje već 14 godina. Od 2008. godine, Maven Laser se fokusira na razvoj i proizvodnju različitih vrsta strojeva za lasersko graviranje/zavarivanje/označavanje/čišćenje. Uz napredno upravljanje, snažnu istraživačku snagu i stabilnu strategiju globalizacije, Maven Laser je uspostavio savršeniji sustav prodaje i servisa proizvoda u Kini i diljem svijeta, čineći svjetski brend u laserskoj industriji.
Nadalje, veliku pozornost posvećujemo postprodajnoj usluzi. Dobra usluga i dobra kvaliteta jednako su važni jer će Maven Laser slijediti duh "Kredibiliteta i integriteta" i truditi se pružiti kupcima više super proizvoda i bolju uslugu.
Maven Laser - pouzdani dobavljač profesionalne laserske opreme!
Dobrodošli na suradnju s nama i postizanje win-win rezultata.
Vrijeme objave: 05.05.2023.
