1.1 Lasersko zavarivanje zauzima središnji dio industrije, s boljim izgledima za rast od rezanja i označavanja
Oprema za lasersko zavarivanjenalazi se u sredini industrijskog lanca. Uzvodni dio laserske industrije uključuje optičke materijale, optičke komponente i uređaje, mehaničke dijelove itd. Srednji tok sastoji se od lasera i laserske opreme. Laseri su ključne komponente laserske opreme, a oprema za lasersku obradu uglavnom uključuje lasersko rezanje, lasersko zavarivanje i opremu za lasersko označavanje. Nizvodna područja uglavnom uključuju litijeve baterije, poluvodiče, fotonaponske sustave, potrošačku elektroniku itd.
Tržište lasera ima ogroman potencijal, s vlaknastim laserima koji dominiraju primjenom, dok su laseri u čvrstom stanju prikladni za finu mikroobradu. Prema statistikama Laser Focus Worlda, veličina globalnog tržišta lasera porasla je s 13,07 milijardi dolara u 2017. na 16,01 milijardu dolara u 2020., s godišnjom stopom rasta (CAGR) od 13,37%. Za usporedbu, kinesko tržište lasera poraslo je s 6,95 milijardi dolara u 2017. na 10,91 milijardu dolara u 2020., s godišnjom stopom rasta (CAGR) od 16,22%. Od 2017. do 2020. kineski udio na globalnom tržištu lasera porastao je s 53,2% na 68,1%. U 2020. industrijski laseri činili su 32,2% globalnog tržišta lasera, što industrijski sektor čini primarnom nizvodnom primjenom. Klasificirani prema mediju pojačanja, laseri uglavnom uključuju vlaknaste lasere, lasere u čvrstom stanju (isključujući vlaknaste lasere), tekuće lasere i plinske lasere. U 2020. godini, vlaknasti laseri i laseri u čvrstom stanju činili su 52,7% odnosno 16,7%industrijske laserske primjene, odnosno, s vlaknastim laserima koji dominiraju industrijskom upotrebom. U usporedbi s vlaknastim laserima, laseri u čvrstom stanju imaju prednosti kao što su visoka vršna snaga i male zone utjecaja topline, što ih čini prikladnima za finu mikroobradu.
YAG laseri i vlaknasti laseri imaju svoje prednosti. YAG laseri su laseri u čvrstom stanju s YAG kristalnom matricom. Njihove prednosti uključuju: ① mogućnost istovremenog ili vremenski dijeljenog višetočkastog zavarivanja; ② visoku vršnu snagu, pogodnu za točkasto zavarivanje; ③ nisku cijenu, nudeći cjenovnu prednost itd. U usporedbi s vlaknastim laserima, YAG laseri imaju određene nedostatke u kvaliteti snopa i učinkovitosti fotoelektrične pretvorbe. Međutim, zbog niske vršne snage vlaknastih lasera, nemaju značajne prednosti u odnosu na YAG lasere u zavarivanju. Ovisno o specifičnim scenarijima primjene, i YAG i vlaknasti laseri mogu se koristiti u zavarivanju na baterije.
Rezanje, zavarivanje i označavanje glavne su primjene industrijskih lasera. U 2020. godini rezanje, zavarivanje i označavanje činili su 40,62%, 13,52% i 12,6% tržišta laserskih primjena. Nakon brzog rasta od 2014. do 2017., oprema za lasersko rezanje sada se suočava s intenzivnom cjenovnom konkurencijom zbog rastuće konkurencije. Označavanje je zrela laserska primjena s relativno stabilnim tržištem. Koristeći prednosti porastaručno lasersko zavarivanjei visokog prosperiteta nizvodnih baterija, očekuje se da će primjena zavarivanja održati visok rast u sljedećih nekoliko godina.
U usporedbi s rezanjem i označavanjem, lasersko zavarivanje ima više tehničke zahtjeve. Lasersko zavarivanje ima kraću povijest razvoja od laserskog rezanja i označavanja, a i složenost procesa je veća. Lasersko rezanje i označavanje koriste lasere za uništavanje površine ili ukupne strukture materijala, dok lasersko zavarivanje koristi lasere za taljenje i rekonstrukciju materijalnih struktura. Rekonstrukcija materijala, u usporedbi s jednostavnim strukturnim uništavanjem, zahtijeva više standarde za lasere i tehnike obrade.
U usporedbi s tradicionalnim zavarivanjem, lasersko zavarivanje ima značajne prednosti. U usporedbi s tradicionalnim otpornim zavarivanjem, elektrolučnim zavarivanjem i zavarivanjem elektronskim snopom, lasersko zavarivanje nudi prednosti kao što su velika brzina, mala deformacija, niski zahtjevi za okoliš, visoka gustoća snage, imunitet na magnetska polja, primjenjivost na nevodljive materijale, nedostatak vakuumskog okruženja i bez stvaranja X-zraka tijekom zavarivanja. Široko se koristi u visokokvalitetnoj preciznoj proizvodnji, posebno u industriji novih energetskih vozila i baterija. Baterije uključuju brojne točke zavarivanja s visokim zahtjevima za složenošću i preciznošću. Jedinstvene prednosti laserskog zavarivanja mogu značajno poboljšati sigurnost, pouzdanost i konzistentnost baterija, smanjiti troškove i produžiti vijek trajanja.
Tržište opreme za lasersko zavarivanje brzo raste. Od 2016. do 2020. godine, kinesko tržište laserske opreme poraslo je s 38,2 milijarde juana na 69,2 milijarde juana, sa složenom godišnjom stopom rasta (CAGR) od 15,79%. U usporedbi s tim, kinesko tržište opreme za lasersko zavarivanje proširilo se s 4,17 milijardi juana na 11,05 milijardi juana, sa složenom godišnjom stopom rasta (CAGR) od 27,59%, što je više od ukupnog rasta laserske opreme.
II. Karakteristike strojeva za lasersko zavarivanje
- Visoka preciznost: Laserska zraka ima izuzetno malu točku, što omogućujevisokoprecizno zavarivanjeIdealan je za proizvode koji zahtijevaju visoku točnost zavarivanja, kao što su elektroničke komponente i medicinski uređaji.
- Velika brzina: Lasersko zavarivanje je brzo, što značajno poboljšava učinkovitost proizvodnje. U usporedbi s tradicionalnim metodama zavarivanja, može obaviti veliki broj zadataka zavarivanja u kratkom vremenu.
- Mala zona utjecaja topline: Lasersko zavarivanje minimizira toplinska oštećenja materijala zbog male zone utjecaja topline. To znači manju promjenu svojstava materijala nakon zavarivanja, održavajući dobre mehaničke performanse i kvalitetu izgleda.
- Snažna prilagodljivost: Laserski strojevi za zavarivanje mogu zavarivati različite materijale, uključujući metale, plastiku i keramiku. Za zavarivanje različitih materijala potrebno je prilagoditi samo parametre lasera.
- Visoka automatizacija: Strojevi za lasersko zavarivanje mogu se integrirati s automatiziranom opremom kako bi se postigla automatizirana proizvodnja, što ne samo da poboljšava učinkovitost, već i smanjuje troškove rada i intenzitet.
3.1 Područja primjene laserskog zavarivanja
Tehnologija laserskog zavarivanja široko se koristi u brojnim industrijama zbog svoje visoke preciznosti, brzine i fleksibilnosti. Evo njezinih glavnih područja primjene:
- Automobilska industrija: Lasersko zavarivanje se široko koristi u automobilskoj proizvodnji, posebno u konstrukciji karoserije. Statistike pokazuju da preko 80% svjetskih proizvođača automobila koristi lasersko zavarivanje za zavarivanje karoserije kako bi se povećala krutost i mala težina. Također se koristi u proizvodnji komponenti motora, ispušnih sustava i sustava zračnih jastuka.
- Zrakoplovstvo: U zrakoplovstvu se lasersko zavarivanje cijeni zbog svoje sposobnosti pružanja visokočvrstih spojeva. Koristi se u proizvodnji trupova zrakoplova, struktura krila i komponenti svemirskih letjelica kako bi se osigurala strukturna cjelovitost i mala težina. Izvješća pokazuju da lasersko zavarivanje može smanjiti težinu zrakoplova za 20% uz uštedu troškova.
- Medicinski uređaji: Lasersko zavarivanje igra ključnu ulogu u proizvodnji medicinskih uređaja, posebno za precizne dijelove izrađene od nehrđajućeg čelika i titanovih legura. Omogućuje zavarivanje visoke preciznosti bez zagađenja, zadovoljavajući stroge zahtjeve čistoće i točnosti za medicinske uređaje.
- Elektronička industrija: U elektronici se lasersko zavarivanje uglavnom koristi za pakiranje integriranih krugova, poluvodičkih uređaja i optoelektroničkih uređaja. Njegova mala zona utjecaja topline smanjuje toplinska oštećenja osjetljivih elektroničkih komponenti, što ga čini široko korištenim u elektroničkoj montaži visoke gustoće.
- Precizni instrumenti: U proizvodnji preciznih instrumenata, lasersko zavarivanje se koristi u satovima, nakitu i drugoj luksuznoj robi zbog svoje sposobnosti postizanja visoke preciznosti,visokokvalitetno zavarivanjeOsigurava izvrstan izgled i dugotrajnu stabilnost ovih proizvoda.
Vrijeme objave: 12. studenog 2025.
