Tehnologija laserskog zavarivanja

Kao učinkovita tehnologija povezivanja,lasersko zavarivanjePosljednjih godina se široko koristi u mnogim područjima, posebno uautomobilska proizvodnja, zrakoplovne industrije, industrije medicinske opreme i proizvodnje preciznih instrumenata. Najnoviji tehnološki napredak uglavnom je usmjeren na poboljšanje kvalitete zavarivanja, povećanje prilagodljivosti procesa i proširenje opsega primjene.

1. Primjena plavog lasera: S obzirom na problem zavarivanja visoko reflektirajućih materijala poput bakra i aluminija, plavi laseri mogu postići čisto zavarivanje pri nižoj snazi ​​zbog veće stope apsorpcije na tim materijalima u odnosu na infracrvene lasere.

Plavi poluvodički laseri i dalje potiču promjene u metodama obrade visoko reflektirajućih materijala poput bakra i aluminija. U usporedbi s infracrvenim svjetlom, visoka stopa apsorpcije plavog svjetla za visoko reflektirajuće metale donosi ogromne prednosti tradicionalnim industrijskim primjenama (kao što su rezanje i zavarivanje). U usporedbi s infracrvenim svjetlom, plavo svjetlo ima kraću valnu duljinu i manju dubinu prodiranja. Ova karakteristika plavog svjetla također omogućuje njegovu upotrebu u inovativnim područjima kao što je obrada tankih filmova. Osim obrade materijala, primjena plavog svjetla u medicini, rasvjeti, pumpanju, potrošačkim primjenama i drugim područjima također je privukla veliku pozornost.

2. Tehnologija zavarivanja s okretnim vratilomLaserski specifična glava za zavarivanje zakreće snop, što ne samo da proširuje raspon obrade, već i povećava toleranciju širine zavara, čime se poboljšava kvaliteta zavarivanja.

Prednosti zavarivanja s rotirajućim zavarivanjem

Veća veličina mjesta zamaha pomaže u premošćivanju većih praznina

Potrebna tolerancija je niža, što smanjuje potrošni materijal za zavarivanje i troškove obrade.

Vrijeme zavarivanja smanjeno je na jednu desetinu, što povećava učinak zavarivanja

Smanjite ili čak eliminirajte vrijeme potrebno za ravnanje zavara, poboljšavajući produktivnost

Smanjite deformaciju dijelova i poboljšajte kvalitetu opreme

Zavarivanje različitih materijala (čelik i lijevano željezo, nehrđajući čelik i krom-nikal-inkonel itd.)

Nisko prskanje, može se koristiti za zavarivanje materijala sklonih pucanju

Znatno smanjite naknadnu obradu (čišćenje, brušenje…)

Velika sloboda u dizajnu dijelova

3. Dvostruko fokusno lasersko zavarivanje: Studije su pokazale da je dvostruko fokusno lasersko zavarivanje stabilnije i kontroliranije od tradicionalnih metoda s jednim fokusom, smanjujući fluktuacije ključanice i poboljšavajući stabilnost procesa zavarivanja.

4. Tehnologija praćenja procesa zavarivanja: Korištenjem koherentne interferometrijske tehnologije snimanja razvijen je novi sustav za praćenje cijelog procesa zavarivanja koji se može prilagoditi promjenama geometrije ključanice u različitim procesima, pružajući točno mjerenje dubine i prilagođena rješenja za praćenje procesa zavarivanja.

5. Diverzifikacija laserskih glava za zavarivanje: Razvojem tehnologije, uvedene su i laserske glave za zavarivanje u raznim vrstama prema funkcijama i potrebama, uključujući glave za zavarivanje velike snage, laserske galvanometrijske glave za skeniranje, zakretne glave za zavarivanje itd., kako bi se zadovoljile različite potrebe zavarivanja.