Brodogradnja je važna industrija stup zemlje. U ovoj industriji, zavarivanje spojeva je važan projekt, među kojima T-tip spojeva čini gotovo 70%. Tradicionalni T-tip spojevi obično koriste elektrolučno zavarivanje, ali ova metoda ima neke probleme koje se ne mogu zanemariti, kao što su netočno formiranje, niska učinkovitost zavarivanja, veliko područje utjecaja topline i relativno plitki zavari. Tehnologija kompozitnog lasersko-elektrolučnog zavarivanja, zbog svoje visoke gustoće energije, privukla je mnogo pažnje. Ima prednosti kao što su niski unos topline, velika brzina zavarivanja, zavari s velikim omjerom dubine i širine, uska zona utjecaja topline i mala deformacija zavarivanja. Korištenjem tehnologije kompozitnog lasersko-elektrolučnog zavarivanja za T-tip spojno zavarivanje mogu se postići učinkoviti, estetski ugodni rezultati, s manjom deformacijom zavarivanja i superiornim mehaničkim svojstvima zavarenih spojeva. Istovremeno, mehanička svojstva zavarenih spojeva su također superiornija.
Postupak zavarivanja:
Čišćenje obratka: Budući da tijekom procesa zavarivanja oksidni filmovi i mrlje mogu ući u zavar, kako bi se spriječilo ometanje učinka zavarivanja, površinski oksidni filmovi zavara bruse se kutnom brusilicom prije sastavljanja, a obratci se čiste i suše bezvodnim etanolom kako bi se uklonile mrlje od ulja s površine obratka.
Stezanje obratka: Pomoću posebno dizajniranih uređaja, dva obratka se sastavljaju pod kutom od 90° kako bi se formirao eksperimentalni obratak. Dvije ispitne ploče nazivaju se ravna ploča i uspravna ploča.
Oblik utora: Ako T-tip spoja nema utor, zavar neće imati nedostatke podrezanja, a to također smanjuje troškove obrade i poboljšava učinkovitost proizvodnje; ako se utor otvori, zavar s utorom će imati podrezane nedostatke zbog dodatnog prostora za ispunjavanje.
Kut nagiba laserske zrake i ploče: Kut laserske zrake prema ploči utječe na prodiranje zavara. Odgovarajući kut nagiba povećat će prodiranje zavara, tako da se ploča i mreža mreže mogu dobro spojiti u korijenu zavara.
Parametri procesa: Snaga lasera: 9 kW; brzina dodavanja žice: 10 m/min; brzina zavarivanja: 70 cm/min; osim toga, bočno upuhivanje plina i protok plina također utječu na proces zavarivanja.
Utjecaj tehnologije lasersko-elektrolučnog kompozitnog zavarivanja na T-spojeve:
(1) Kvaliteta zavarivanja: Tehnologija kompozitnog lasersko-električnolučnog zavarivanja može osigurati visoku gustoću energije, čineći proces zavarivanja dubljim i koncentriranijim. To pomaže u postizanju dubokog prodiranja zavara, čime se poboljšava kvaliteta i čvrstoća zavara. Kod T-spojeva, kvaliteta zavara izravno utječe na čvrstoću i stabilnost cijele strukture.
(2) Visoka učinkovitost i točnost: Tehnologija lasersko-električnog zavarivanja kompozitnih materijala ima karakteristike visoke učinkovitosti i precizne kontrole. Kod zavarivanja T-spojeva, visoka učinkovitost brzine zavarivanja i precizna kontrola zavarivanja mogu osigurati konzistentnost kvalitete zavarivanja, a istovremeno poboljšati učinkovitost proizvodnje.
(3) Smanjenje zone utjecaja topline: Visoka gustoća energije laserskog zavarivanja pomaže u smanjenju zone utjecaja topline, odnosno područja zagrijanog tijekom procesa zavarivanja. Smanjenje zone utjecaja topline može smanjiti toplinsku deformaciju materijala, čime se poboljšava geometrijska točnost spoja.
(4) Kontrola oblika zavarivanja: Ova tehnologija zavarivanja može preciznije kontrolirati oblik zavara, što znači da se spojni dijelovi poprečne i uzdužne grede mogu bolje kontrolirati, osiguravajući da oblik zavara zadovoljava zahtjeve dizajna.
Ukratko, tehnologija lasersko-električnog zavarivanja kompozitnih materijala ima prednosti u proizvodnji T-spojeva, može poboljšati kvalitetu zavarivanja, učinkovitost obrade i smanjiti zonu utjecaja topline te se široko koristi u strojarskoj proizvodnji.
Vrijeme objave: 30. svibnja 2025.
