Analiza primjera primjene laserskog zavarivanja s različitim promjerima jezgre

Veličina promjera jezgre lasera utjecat će na gubitak prijenosa i distribuciju gustoće energije svjetlosti.Vrlo je važan razuman odabir promjera jezgre.Prevelik promjer jezgre dovest će do izobličenja načina rada i raspršenja u laserskom prijenosu, što utječe na kvalitetu zrake i točnost fokusiranja.Premali promjer jezgre uzrokovat će pogoršanje simetrije gustoće optičke snage jednomodnog vlakna, što nije pogodno za prijenos lasera velike snage.

1. Prednosti i primjene lasera malog promjera jezgre (<100um)

Materijali visoke refleksije: aluminij, bakar, nehrđajući čelik, nikal, molibden itd.;

（1）Materijali s visokom refleksijom trebaju odabrati laser s malim promjerom jezgre.Laserska zraka velike gustoće koristi se za brzo zagrijavanje materijala do ukapljenog ili isparenog stanja, čime se poboljšava brzina apsorpcije lasera materijala i postiže učinkovita i brza obrada.Odabir lasera s velikim promjerom jezgre može lako dovesti do visoke refleksije., što dovodi do virtualnog zavarivanja, pa čak i spaljivanja lasera;

Materijali osjetljivi na pukotine: nikal, poniklani bakar, aluminij, nehrđajući čelik, legura titana itd.

Ovaj materijal općenito zahtijeva strogu kontrolu zone pod utjecajem topline i male bazene taline, stoga je prikladnije odabrati laser s malim promjerom jezgre;

Laserska obrada velike brzine:

（3）Zavarivanje dubokim prodiranjem zahtijeva lasersku obradu velike brzine, a potrebno je odabrati laser visoke gustoće energije kako bi se osiguralo da je energija linije dovoljna za taljenje materijala velikom brzinom, posebno za preklopno zavarivanje, probojno zavarivanje itd. zahtijevaju veću dubinu prodiranja.Bolje je odabrati prikladan laser s malim promjerom jezgre.

2. Prednosti i primjene lasera velikog promjera jezgre (>100um)

Postižu se veliki promjer jezgre i velika točka, veliko područje toplinske pokrivenosti, široko područje djelovanja i samo mikrotaljenje površine materijala, što je vrlo prikladno za primjenu u laserskom oblaganju, laserskom pretopljenju, laserskom žarenju, laserskom otvrdnjavanju itd. U u ovim poljima velika svjetlosna točka znači veću učinkovitost proizvodnje i manje nedostataka (toplinski vodljivo zavarivanje gotovo da nema nedostataka).

Što se tiče zavarivanja, velika točka se uglavnom koristi za kompozitno zavarivanje, koje se koristi za spajanje s laserom malog promjera jezgre: velika točka čini da se površina materijala lagano topi, pretvarajući se iz krutog u tekuće, što uvelike poboljšava stopu apsorpcije materijala u laser, a zatim koristi malu jezgru. U ovom procesu, zbog predgrijavanja velike točke, naknadne obrade i velikog temperaturnog gradijenta koji se daje rastaljenoj lonci, materijal nije sklon nastanku pukotina uzrokovanih brzim zagrijavanjem i brzim hlađenjem.Može učiniti izgled zavara glatkijim i postići manje prskanja od jednog laserskog rješenja.