1. Problem: Prskanje troske
Stroj za lasersko označavanje (stroj za lasersko označavanje) je laserska zraka na površini različitih tvari na trajnom tragu. Učinak označavanja je otkrivanje dubokog materijala kroz isparavanje površinskog materijala, kako bi se gravirali fini uzorci, zaštitni znakovi i tekst, stroj za lasersko označavanje uglavnom se dijeli na, CO2 laserski stroj za označavanje, poluvodički laserski stroj za označavanje, vlaknasti laser za označavanje stroj i YAG laserski stroj za označavanje, laserski stroj za označavanje uglavnom se koristi u nekim zahtjevima za finije, preciznije prilike. Koristi se u elektroničkim komponentama, integriranim krugovima (IC), električnim uređajima, komunikaciji putem mobitela, hardverskim proizvodima, priboru za alate, preciznim instrumentima, naočalama i satovima, nakitu, auto dijelovima, plastičnim ključevima, građevinskim materijalima, PVC cijevima.
Ovaj članak vodi vas do brzog razumijevanja stroja za lasersko označavanje mopa vlakana
1. Razlika između Q modulacije i MOPA tehnologije u fiber laserima
Dvije glavne vrste pulsirajućih vlaknastih lasera trenutno na tržištu za aplikacije laserskog označavanja su Q-modulirana tehnologija i MOPA tehnologija, koja je laserska struktura koja se sastoji od laserskog oscilatora u kaskadi s pojačalom. U industriji se MOPA laser odnosi na jedinstveni, "inteligentniji" nanosekundni pulsirajući vlaknasti laser koji se sastoji od poluvodičkog laserskog izvora pokretanog električnim impulsom i vlaknastog pojačala. Njegova "inteligencija" se uglavnom ogleda u tome što se širina izlaznog impulsa može neovisno podešavati (raspon može biti do 2ns-500ns), a frekvencija ponavljanja može biti do megaherca. Q-modulirana vlaknasta laserska izvorna struktura umetnuta je u modulator gubitka šupljine oscilacije vlakana, povremenom modulacijom optičkog gubitka u rezonantnoj šupljini kako bi se proizvela određena širina impulsa nanosekundnog izlaznog pulsnog svjetla. Za ovaj često zabrinjavajući problem, napravit ćemo kratku analizu s tri aspekta: unutarnja struktura lasera, izlazni optički parametri i scenariji primjene.
2. Unutarnja struktura lasera
Unutarnja struktura MOPA vlaknastih lasera i Q-moduliranih vlaknastih lasera uglavnom se razlikuje u načinu generiranja svjetlosnog signala impulsnog sjemena, koji je generiran električnim impulsom koji pokreće poluvodički laserski čip, tj. izlazni svjetlosni signal moduliran je pogonskim električnim signala, tako da postoji velika fleksibilnost za generiranje različitih parametara pulsa (širina impulsa, frekvencija ponavljanja, valni oblik i snaga pulsa itd.). . Impulsni početni optički signal Q-moduliranog vlaknastog lasera generira se periodičkim povećanjem ili smanjenjem optičkog gubitka u rezonantnoj šupljini kako bi se proizveo pulsirajući optički izlaz, koji je jednostavne strukture i povoljniji po cijeni. Međutim, parametri pulsa donekle su ograničeni Q-moduliranim uređajima i drugim utjecajima.
Princip unutarnje strukture MOPA lasera s vlaknima i Q-moduliranog lasera s vlaknima shematski je prikazan kako slijedi.
3. Izlazni optički parametri
Širina izlaznog impulsa MOPA lasera s vlaknima može se neovisno podešavati. Širina impulsa MOPA lasera s vlaknima može se proizvoljno prilagoditi (raspon od 2 ns do 500 ns).
Što je širina impulsa uža, to je manje područje zahvaćeno toplinom i to se može postići veća točnost obrade.
Širina izlaznog impulsa Q-moduliranog vlaknastog lasera nije podesiva, a širina impulsa općenito se emitira na fiksnoj vrijednosti od 80 ns do 140 ns. MOPA vlaknasti laser ima širi raspon frekvencija ponavljanja. MOPA laseri mogu doseći izlaz visoke frekvencije od MHz. Visoka frekvencija ponavljanja znači visoku učinkovitost obrade, a MOPA može održati karakteristike visoke vršne snage u uvjetima visoke frekvencije ponavljanja. Q-modulirani vlaknasti laseri ograničeni su radnim uvjetima Q-sklopke i imaju uzak raspon izlazne frekvencije, dosežući samo ~100 kHz na visokim frekvencijama.
4. Scenariji primjene
MOPA vlaknasti laser ima širok raspon parametara, tako da osim što pokriva konvencionalne nanosekundne laserske obrade, također može iskoristiti svoju jedinstvenu usku širinu impulsa, visoku ponovnu frekvenciju i visoku vršnu snagu za postizanje nekih jedinstvenih preciznih aplikacija obrade . Na primjer.
Primjene za skidanje površine tankog lima od aluminijeva oksida
Sada sve tanji i lakši elektronički proizvodi, mnogi mobilni telefoni, tableti, računala koriste tanki aluminijev oksid kao ljusku proizvoda. Korištenje Q-moduliranog lasera u tankoj aluminijskoj ploči za označavanje vodljivog bita, lako dovodi do deformacije materijala, poleđine konveksnog pakiranja, izravno utječe na izgled ljepote. I korištenje MOPA lasera manjih parametara širine pulsa, koji mogu učiniti materijal nije lako deformirati, dno crta je također delikatnija svijetlo bijela. To je zato što MOPA laser koristi malu širinu impulsa, parametri mogu učiniti da laser ostane u materijalu kraće vrijeme, ali također ima dovoljno veliku energiju za uklanjanje anodnog sloja, tako da za obradu anode za skidanje tanke površine aluminijeva oksida, MOPA laser je bolji izbor.
Aplikacija za crnjenje anodiziranog aluminija
Korištenjem lasera za označavanje crnog logotipa, broja modela, teksta itd. na površini anodiziranog aluminijskog materijala, ovu aplikaciju postupno su naširoko koristili Apple, Huawei, ZTE, Lenovo, Meizu i drugi proizvođači elektroničke opreme u posljednje dvije godine za označavanje logotip, broj modela itd. s crnim oznakama na kućištu elektroničkih proizvoda. Za ovu vrstu primjene trenutno ga može obraditi samo MOPA laser. Budući da MOPA laser ima širok raspon podešavanja širine pulsa i frekvencije pulsa, upotreba uske širine pulsa, visokofrekventni parametri mogu se označiti na površini materijala crnim efektom, kroz različite kombinacije parametara također se mogu označiti različitim sivim tonovima učinak.
Lasersko označavanje u boji
Lasersko označavanje u boji nova je vrsta procesa laserskog označavanja. Trenutačno je ova tehnologija privremeno samo MOPA lasersko označavanje na nehrđajućem čeliku, kromu, titanu i drugim metalnim materijalima s uzorcima u boji. Prilikom reprodukcije boje na materijalima od nehrđajućeg čelika, laserska zraka se može prilagoditi za promjenu boje površinskog sloja materijala, kako bi se dobio dekorativni učinak različitih boja, za industriju proizvoda od nehrđajućeg čelika, možete dodati boju uzorka označavanja, možete uređivati različite tekstualne uzorke po želji, prikladno i jednostavno za rukovanje: zaštita okoliša i nezagađivanje; brzina označavanja, može značajno povećati dodanu vrijednost proizvoda od nehrđajućeg čelika, povećati tržišnu konkurentnost proizvoda od nehrđajućeg čelika. Dodavanje dodane vrijednosti proizvodu.
Općenito, širina i frekvencija laserskog pulsa MOPA vlakana neovisno se mogu podešavati i imaju veliki raspon podesivih parametara, tako da je obrada fina, s niskim toplinskim učinkom, u tankoj ploči s oznakom aluminijeva oksida, anodiziranog aluminija u crnoj boji, u boji nehrđajućeg čelika itd. ., prednosti izvanredne, može postići učinak Q fiber laser ne može postići. Q-modulirani vlaknasti laser karakterizira jače označavanje, te ima određene prednosti u dubokoj obradi metala graviranjem, ali je učinak označavanja grublji. U uobičajenim primjenama označavanja, glavne značajke MOPA pulsirajućih vlaknastih lasera u usporedbi s Q-moduliranim vlaknastim laserima prikazane su u donjoj tablici. Korisnici mogu odabrati pravi laser prema stvarnim potrebama materijala za označavanje i učinaka.
Naziv aplikacije | Q-modulirani laseri | MOPA laseri |
Skidanje površine od aluminijeva oksida | Podloga se lako deformira, stvarajući konveksne vrećice i grube donje linije | Mala širina impulsa, mali toplinski ostatak, bez deformacije podloge, fini i svijetlo bijeli osnovni uzorak |
Crnjenje anodiziranog aluminija | Moguća je samo ograničena količina kvalitetnog otprašivanja | Kroz širok raspon postavki parametara možete označiti različite nijanse sive i crne crne obrade |
Metalno duboko graviranje | Snažan, pogodan za duboko rezbarenje, grubi podrez | Slaba dubina graviranja, ali fino podcrtano, mali konus, može učiniti svijetlu bijelu obradu |
Boja nehrđajućeg čelika | Trebate biti izvan fokusa, učinak je teže prilagoditi | Može reproducirati različite boje podešavanjem kombinacije širine pulsa i frekvencije |
ABS i druga obrada plastike | Lagani učinak žutila, osjećaj težine, brzo | Nema osjećaja, nije lako požutjeti, fina obrada |
Skidanje boje s prozirnih plastičnih tipki | Teže ih je ukloniti | Lako se uklanja, čista, jasna kontura rubova, bolji prijenos svjetla, visoka učinkovitost |
Barkod za označavanje PCB ploče, 2D kod | Visoka energija pojedinačnog pulsa, ali epoksidna smola je osjetljiva na lasersku energiju | Usvojite malu širinu pulsa, srednju frekvenciju, crtični kod, 2D kod jasniji, nije ga lako ukloniti i lako ga je skenirati |
5. Značajke izvedbe MOPA stroja za lasersko označavanje
Stroj za lasersko označavanje MOPA spada u kategoriju strojeva za lasersko označavanje, stroj za lasersko označavanje MOPA koristi izravni električno modulirani poluvodički laser kao shemu izvora sjemena (MOPA) vlaknastog lasera, u usporedbi s Q-moduliranim vlaknastim laserom, frekvencijom pulsa lasera MOPA vlakana i širina impulsa se može neovisno kontrolirati, putem dva laserska parametra za prilagođavanje. Sustav oscilatora za skeniranje velike brzine omogućuje konstantnu visoku vršnu izlaznu snagu i širi raspon supstrata za označavanje. S visokokvalitetnim laserskim snopom, niskom cijenom korištenja, 100.000 sati bez održavanja, pogodan za crni aluminijev oksid, boju nehrđajućeg čelika 304, skidanje anode, skidanje premaza, industriju poluvodiča i elektronike, označavanje plastike i drugih osjetljivih materijala i industriju PVC plastičnih cijevi , označavajući font uzorka zaštitu okoliša u skladu s ROHS standardima.
U usporedbi s općim strojem za lasersko označavanje, MOPA stroj za lasersko označavanje M1 širine impulsa 4-200ns, M6 širine impulsa 2-200ns. obična širina impulsa stroja za lasersko označavanje je 118-126ns, tako da možete vidjeti da se širina impulsa stroja za lasersko označavanje MOPA može podesiti u širem rasponu, tako da možete razumjeti zašto neki proizvodi obični stroj za lasersko označavanje vlakana ne mogu postići učinak, ali MOPA stroj za lasersko označavanje može učiniti. stroj za lasersko označavanje može učiniti.
Međutim, mnogi kupci kupuju MOPA laserske strojeve za označavanje očekujući istu brzinu obrade kao obični strojevi za lasersko označavanje s vlaknima, ali to očito nije slučaj. Dvije su tehnologije različite. Prilikom graviranja kolor efekata, stroj mora markirati s minimalnim efektima sjene na visokim frekvencijama, što omogućuje graviranje visoke rezolucije, ali je u isto vrijeme brzina graviranja relativno puno sporija. Osim toga, kod dubinskog graviranja metala, MOPA stroj za lasersko označavanje možda neće imati prednost, jer nema prednosti u energiji pojedinačnog impulsa, ali učinak je delikatan u smislu i bolji od općeg stroja za lasersko označavanje u velikoj mjeri . Stoga, prije nego što kupci odluče kupiti MOPA stroj za lasersko označavanje, moraju razumjeti prednosti i nedostatke ove vrste stroja za lasersko označavanje.
Stroj za lasersko označavanje MOPA prikladan je za proces finog označavanja metalnih i nemetalnih materijala, kao što su dijelovi digitalnih proizvoda lasersko graviranje u crnoj boji, stražnji poklopac mobitela, IPAD, crni aluminij, tipke mobitela, plastične prozirne tipke, elektroničke komponente, integrirani krugovi (IC), električni uređaji, komunikacijski proizvodi, kupaonska sanitarija, pribor za alate, alati za rezanje, naočale i satovi, nakit, auto dijelovi, prtljaga i torbe, posuđe, proizvodi od nehrđajućeg čelika i druge industrije.
Tvrtka Maven Laser Automation već se 14 godina fokusira na lasersku industriju, specijalizirani smo za lasersko označavanje, imamo stroj za lasersko označavanje s vlaknima, CO2 laserski stroj za označavanje, UV laserski stroj za označavanje, osim toga, imamo i stroj za lasersko zavarivanje, lasersko rezanje stroj i stroj za lasersko čišćenje, ako ste zainteresirani za naše strojeve, možete nas pratiti i slobodno nas kontaktirati.
Vrijeme objave: 15. studenog 2022