1. Prednosti i nedostaci laserskog aparata za zavarivanje i opseg njegove primjene
Stroj za lasersko zavarivanje je nova vrsta metode zavarivanja, s niskom čvrstoćom spoja, širokom zonom utjecaja topline i mnogim drugim prednostima, na trenutnom tržištu obrade metala, lasersko zavarivanje je vrlo široko korišteno, dugo se koristi u svim sferama života , kao što su: metalna izolacijska čaša, industrija mobitela, medicinska industrija, automobilska industrija i mnogi drugi industrijski sektori.
01 Prednosti laserskog aparata za zavarivanje
U usporedbi s tradicionalnom tehnologijom zavarivanja, tehnologija laserskog zavarivanja je beskontaktno zavarivanje, radni proces ne zahtijeva pritisak, ima veliku brzinu zavarivanja, veliku čvrstoću, dubinu, malu deformaciju, uski zavareni šav, malu zonu utjecaja topline i obradak deformacija je mala, naknadno opterećenje obrade je manje, smanjuje se ručni izlaz, visoka fleksibilnost, veća sigurnost i druge prednosti.
Tehnologija laserskog zavarivanja može se koristiti za zavarivanje vatrostalnih materijala kao što su metali s visokim talištem, pa čak i nemetalnih materijala kao što su keramika i organsko staklo, s dobrim rezultatima zavarivanja oblikovanih materijala i velikom fleksibilnošću.Za zavarivanje nedostupnih dijelova izvodi se beskontaktno zavarivanje fleksibilnim prijenosom.Laserska zraka se vremenski i energetski može razdvojiti, čime se omogućuje istovremena obrada više zraka, čime se stvaraju uvjeti za preciznije zavarivanje.
02 Napomene o korištenju laserskih strojeva za zavarivanje
Prilikom korištenja opreme za lasersko zavarivanje treba obratiti pozornost na sljedeće aspekte
(a) Položaj zavarenog dijela mora biti vrlo precizan, pazeći da je unutar fokusa laserske zrake.
(b) Kada zavareni dio zahtijeva upotrebu učvršćenja, mora se osigurati da konačni položaj zavarenog dijela mora biti poravnat s točkom zavara na koju će udariti laserska zraka.
(c) Maksimalna debljina koja se može zavariti je ograničena, prodiranje izradaka debljine preko 19 mm u proizvodnoj liniji zahtijeva konzultacije s proizvođačem radi pružanja profesionalnije tehničke podrške.
03 Primjena strojeva za lasersko zavarivanje
1. Industrija baterija
Mobitel i većina kodnih proizvoda baterije koriste se laserskim zavarivanjem.
2. Industrija kuhinjskog posuđa za kupaonice
Preciznost laserskog zavarivanja ima bolji izgled, tako da u visokokvalitetnim kupaonskim proizvodima od nehrđajućeg čelika lasersko označavanje laserskog zavarivanja ima širok raspon primjena.Kao što su: ručke, slavine, noževi za pribor za jelo od nehrđajućeg čelika i većina puta s laserskim označavanjem proizvodnje korporativnog LOGO-a, visokokvalitetni električni kuhala za vodu i drugi pečati također koriste lasersko zavarivanje za završetak.Skupno zavarivanje kuhinjskog posuđa, posuđa, sučeono zavarivanje, izrada kalupa otvorenog kalupa te popravak i promjena kalupa u procesu upotrebe.
3. Digitalni proizvodi, mobiteli, računalna industrija
Laserska obrada zahvaljujući tehnologiji precizne obrade, u digitalnim, mobilnim telefonima, računalnim aplikacijama koje su popularnije kao što su: mobiteli, MP4, MP3 lasersko zavarivanje školjke, linija sučelja, prijenosna računala, točkasto zavarivanje uređaja s optičkim vlaknima, zavarivanje konektora šasije računala .
4. Industrija inženjerskih strojeva
Zavarivanje opreme za pročišćavanje, zavarivanje elektromehaničkih dijelova, popravak ležajeva konektora.
5. Elektronika, elektroindustrija
Budući da je laserska obrada beskontaktna metoda obrade, ne proizvodi mehaničku ekstruziju ili mehaničko naprezanje, tako da posebno zadovoljava zahtjeve obrade u elektroničkoj industriji.Kao što su: transformatori, induktori, konektori, terminali, konektori za optička vlakna, senzori, transformatori, prekidači, baterije za mobitele, mikroelektroničke komponente, vodi integriranih krugova i ostalo zavarivanje.
6. Industrija nakita
Budući da je laserska obrada vrlo fina, idealna je za dragocjene i male proizvode u industriji nakita.Budući da je laserski fokusirana zraka izuzetno fina, povećava se mikroskopom kako bi se povećali sitni dijelovi nakita i ostvarilo precizno zavarivanje.Laserski aparat za točkasto zavarivanje neophodna je oprema za povezivanje lančića za nakit i umetanje dragog kamenja.
7. Industrija hardvera, alata, instrumenata
Skupno sučeono zavarivanje instrumenata, senzora, kuhinjskog posuđa, posuđa, izrada kalupa otvorenog kalupa te popravak i promjena kalupa tijekom upotrebe.Bešavno zavarivanje inox posuđa, zavarivanje na spoju jezgre brojila.
8. Automobili, industrija električnih vozila
Laserska obrada za beskontaktnu obradu, bez zagađenja proizvoda, velika brzina, prikladnija za potrebe procesa proizvodnje vrhunske automobilske robe široke potrošnje, kao što je zavarivanje brojčanika za automobile, zavarivanje ventila, zavarivanje klipnih prstenova, zavarivanje brtvi automobilskog cilindra, ispušna cijev, zavarivanje filtera, zavarivanje generatora sigurnosnog plina za automobile.Lasersko rezanje dijelova u fazi probne i maloserijske proizvodnje automobila, te zavarivanje baterija za električna vozila.
9. Industrija energetskih rasvjetnih građevinskih materijala
Laserska obrada naširoko se koristi u proizvodnji laserskih solarnih ćelija: kao što je lasersko rezanje solarnih silicijskih pločica, zavarivanje ploča za provođenje topline pomoću solarnih grijača vode.Laserska obrada, kao ekološki prihvatljiva i učinkovita metoda obrade, u budućnosti će se sve više koristiti.
2. Što je Platforma za automatsko lasersko zavarivanje?
Platformni automatski laserski stroj za zavarivanje je automatski stroj za zavarivanje koji koristi visokoenergetske laserske impulse za lokalno zagrijavanje materijala na malom području.Energija laserskog zračenja raspršuje se kroz provođenje topline u unutrašnjost materijala i materijal se topi kako bi se stvorila posebna rastaljena baza.Uglavnom se koristi za zavarivanje materijala tankih stijenki i preciznih dijelova, a može realizirati električno zavarivanje, sučeono zavarivanje, zavarivanje preklopa, zavarivanje brtve itd. Ima značajke male širine zavara, velike brzine zavarivanja, visoke kvalitete zavarivanja, bez poroznost, točna kontrola, visoka točnost pozicioniranja i jednostavna automatizacija.
3. Što je ručni laserski stroj za zavarivanje?
Kao što naziv implicira, ručni laserski stroj za zavarivanje je vrsta opreme za zavarivanje koja zahtijeva ručni rad.Ova oprema za zavarivanje može izvoditi lasersko zavarivanje dugih i velikih izradaka.Kod zavarivanja, područje utjecaja topline je malo i ne uzrokuje deformacije, crnjenje i tragove na stražnjoj strani izratka.Dubina zavarivanja je velika, zavarivanje je čvrsto, taljenje je dovoljno i nema depresije u bazenu taline gdje se izbočina rastaljenog materijala susreće sa podlogom.
4. Koja je razlika između automatskog laserskog stroja za zavarivanje i ručnog laserskog stroja za zavarivanje?
Automatski laserski aparati za zavarivanje automatski zavaruju prema zadanom programu nakon postavljanja u softveru;ručne strojeve za lasersko zavarivanje, također poznate kao točkasto zavarivanje, koriste korisnici kada koriste opremu za lasersko zavarivanje kroz veliko povećanje na ekranu.
Vizualno točkasto zavarivanje izvodi se ručno i obično ga izrađuju proizvođači laserske opreme kako bi zadovoljili potrebe korisnika.Nekoliko proizvođača ima artikle na zalihama.Ako su artikli na zalihama dostupni, daju se korisniku kao prototip ili referenca za provjeru.Što je još važnije, snaga i značajke opreme za zavarivanje određuju se konzultacijama s korisnikom, a korisniku bismo također trebali pružiti troškovno učinkovit proizvod opreme na temelju troškova kupnje.U kojem slučaju je bolje koristiti ručni stroj za lasersko zavarivanje, u usporedbi s potpuno automatiziranim strojem za lasersko zavarivanje, ne samo da je trošak nabave visok, već je i trošak održavanja prilično visok.Što je nešto preciznije, to je važnije za održavanje i, naravno, veći je trošak.Osim toga, potpuno automatsko lasersko zavarivanje uglavnom se koncentrira na CNC automatizaciju radne platforme, što zahtijeva visoku funkcionalnost i svestranost radne platforme, ali u praksi to nije lijek za sve, a mnogi prekidači različiti proizvodi ne mogu se koristiti, što ograničava ulogu automatskog laserskog stroja za zavarivanje.Danas se fokusiramo na ručni laserski stroj za zavarivanje, tako da ručni uređaj prirodno rješava gore navedene probleme.Njegova funkcija zavarivanja je obavljanje operacije zavarivanja ručnim laserskim spojem za zavarivanje s različitim kontrolnim kutovima, tako da se može reći da je laserska oprema koja nije prilagođena za prilagodbu zavarivanju mnogih oblika i kutova proizvoda.Sve dok je snaga dovoljno visoka, može se prilagoditi zavarivanju većine proizvoda
Produktivnost ručnih strojeva za lasersko zavarivanje svakako je mnogo niža od one potpuno automatizirane opreme.Međutim, za decentraliziranu obradu ili ne-veliku obradu i zavarivanje proizvodnih pogona, ručno lasersko zavarivanje je povoljnije.Nema potrebe konfigurirati stol za zavarivanje i izbjeći problem velikog prostora.Osim toga, male radionice zavaruju najrazličitije proizvode nepravilnih oblika, pa ručno lasersko zavarivanje u potpunosti može zadovoljiti potrebe takve proizvodnje i ima dobru prilagodljivost.
Ručno lasersko zavarivanje bez stola za precizno zavarivanje, mala potrošnja potrošnog materijala i niski troškovi održavanja opreme.Općenito govoreći, moramo održavati više radnih stolova, dok ručna laserska oprema može dovršiti operaciju sve dok je opremljena prijenosnim laserskim spojevima za zavarivanje.Jednostavna zamjena, niska cijena zamjenskih dijelova.Ako ne znate kako ih zamijeniti, možete ih dati proizvođaču na izravno održavanje bez brige o otpremi.
Ovdje se dijeli razlika između automatskih i ručnih strojeva za lasersko zavarivanje.Mnogi ljudi možda misle da je automatski laserski aparat za zavarivanje bolji jer je automatski, ali istina je da se dvije vrste opreme koriste u različite svrhe i da svaka ima svoje prednosti.U procesu odabira također moramo odabrati pravu opremu za lasersko zavarivanje za našu proizvodnju u skladu s našim stvarnim potrebama.
Vrijeme objave: 1. veljače 2023
