Tehnologija laserskog zavarivanja kompozitnih materijala
Uvod u tehnologiju laserskog zavarivanja kompozitnih materijala
Lasersko zavarivanje kompozitnih materijalaTehnologija je metoda zavarivanja koja koristi laser i luk kao dvostruke izvore topline, djelujući na istu rastaljenu kupku kako bi se stvorio laserski vođen i stabilan luk. Luk poboljšava brzinu apsorpcije lasera u metalu.
Osnovni principi laserskog zavarivanja kompozitnih materijala
Lasersko zavarivanjePoznat je po svojoj vrlo uskoj zoni utjecaja topline i mogućnosti fokusiranja laserske zrake na vrlo malo područje za stvaranje uskih i dubokih zavara, što može postići veće brzine zavarivanja, smanjiti unos topline i smanjiti vjerojatnost toplinske deformacije zavarenih dijelova. Međutim, sposobnost premošćivanja zazora laserskim zavarivanjem je slaba, pa je potrebna visoka precesija pri sastavljanju obratka i pripremi rubova. Lasersko zavarivanje je vrlo teško za zavarivanje materijala s visokom reflektivnošću poput aluminija, bakra i zlata. Naprotiv, tehnologija elektrolučnog zavarivanja ima izvrsnu sposobnost premošćivanja zazora, visoku električnu učinkovitost i može učinkovito zavarivati materijale s visokom reflektivnošću. Međutim, niska gustoća energije tijekom elektrolučnog zavarivanja može usporiti proces zavarivanja, što rezultira velikom količinom unosa topline u području zavarivanja i uzrokuje toplinsku deformaciju zavarenih dijelova. Stoga se pri korištenju laserskih zraka velike snage za duboko zavarivanje koristi sinergijski učinak luka s visokom energetskom učinkovitošću, a njegov mješoviti učinak kompenzira nedostatke procesa i nadopunjuje njegove prednosti.
Prednosti postupka laserskog zavarivanja kompozitnih materijala
Thenedostatak laserskog zavarivanjaima slabu sposobnost premošćivanja zazora i visoke zahtjeve za sastavljanje obratka; Nedostatak elektrolučnog zavarivanja je taj što pri zavarivanju debelih ploča ima nisku gustoću energije, malu dubinu taljenja i generira veliku količinu unosa topline u području zavarivanja, što može dovesti do toplinske deformacije zavarenih dijelova. Kombinacija ta dva može međusobno utjecati i podržavati jedno drugo te kompenzirati nedostatke međusobnih procesa zavarivanja, u potpunosti iskorištavajući prednosti dubokog prodiranja lasera i pokrivanja elektrolučnim zavarivanjem, postižući prednosti malog unosa topline, male deformacije zavara, velike brzine zavarivanja i visoke čvrstoće zavarivanja, kao što je prikazano na slici 3. Usporedba učinaka zavarivanja laserskim zavarivanjem, elektrolučnim zavarivanjem i kompozitnim laserskim zavarivanjem na srednje debelim pločama prikazana je u tablici 1.
Usporedba učinaka zavarivanja srednje debelih i debelih ploča
Tehničke značajke
— Visoka učinkovitost: Lasersko zavarivanje ima veliku brzinu, koncentrirani unos topline i poboljšava učinkovitost proizvodnje.
— Veliki omjer stranica: Lasersko zavarivanje može postići veliki omjer stranica, pogodan za zavarivanje složenih strukturnih komponenti.
— Mala zona utjecaja topline: Lasersko zavarivanje ima manju zonu utjecaja topline, što smanjuje utjecaj na svojstva materijala.
— Visoka fleksibilnost: može se prilagoditi zahtjevima zavarivanja različitih materijala i oblika.
Glava za lasersko zavarivanje
Učinkovito
— Visokodinamični položaj točke
— Širina zavara može se podesiti prema brisnom razmaku
— Zavarivanje s razmakom od 0,4 mm koji se može otpustiti i preklopiti
— Fleksibilna kontrola snage lasera
— Koristi se u različitim primjenama zavarivanja
Fleksibilan
— Može se primijeniti u zavarivanju, oblaganju i protupožarnim primjenama
— Koristi se za sve konvencionalne geometrijske površine za zavarivanje
— Istovremeno izvođenje točkaste oscilacije i praćenja zavarenog šava
— Izravan prijenos podataka s PLC-om
— Samostalno korištenje kao neovisno rješenje ili u kombinaciji s platformom WeldMaster
Jednostavno za korištenje
— Jednostavan za rukovanje
— Za konfiguraciju sustava potrebno je samo jedno računalo
— Jednostavno sučelje za upravljanje
— Može pratiti status kontrole
Konfiguracija opreme
