novi tip metode zavarivanja jastučaste ploče, potpuno automatski stroj za kontinuirano lasersko zavarivanje za jednostruko dvostruko reljefne ploče

Kratki opis:

Ploča za prijenos topline s jastučastim pločama je komponenta izmjenjivača topline koja uglavnom obavlja prijenos topline.

Prema različitim fluidnim medijima, materijal ploče za prijenos topline je različit, a većina ih je izrađena od nehrđajućeg čelika i titana.

Snaga lasera:1000 W 1500 W 2000 W 3000 W 4000 W 6000 W

Pošaljite nam e-poštu WhatsApp E-pošta

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Stroj za lasersko zavarivanje jastučastih ploča

企业微信截图_17319247207773(1)(1)

Izmjenjivač glava jastučastih ploča

Ploča za prijenos topline s jastučastim pločama je komponenta izmjenjivača topline koja uglavnom obavlja prijenos topline.

Prema različitim fluidnim medijima, materijal ploče za prijenos topline je različit, a većina ih je izrađena od nehrđajućeg čelika i titana.

Ploča za prijenos topline Pillow Plate obrađuje se potpuno automatskom tehnologijom kontinuiranog laserskog zavarivanja i oblikovanja.

Princip je korištenje lasera za potpuno zavarivanje dvije ploče od nehrđajućeg čelika i oblikovanje izbočina, što je pogodno za polje izmjene topline različitih materijala.

Njegova posebna struktura jastuka stvara turbulentno stanje u tekućini, postižući prijenos topline, te ima mnoge karakteristike poput otpornosti na prašinu, visoke temperature i visoki tlak te jednostavnog čišćenja.

Potpuno automatsko kontinuirano lasersko zavarivanje je nova vrsta metode zavarivanja koja se općenito sastoji od "zavarivačkog domaćina" i "radnog stola za zavarivanje".

Laserska zraka je spojena na optičko vlakno i nakon prijenosa na veliku udaljenost, obrađuje se u paralelnu svjetlost i fokusira na radni komad za kontinuirano zavarivanje.

Zbog kontinuiteta svjetlosnog izlaza, učinak zavarivanja je čvršći, a zavareni šav je finiji i ljepši.

Prema različitim potrebama različitih industrija, ova oprema za lasersko zavarivanje može uskladiti izgled i radni stol s proizvodnim mjestom te postići automatizirane operacije, u potpunosti zadovoljavajući potrebe korisnika u različitim industrijama.

Prednosti stroja

Stroj za kontinuirano vlaknasto lasersko zavarivanje postao je popularan proizvod u području zavarivanja zbog svoje sve veće razine inteligencije, a posebno je omiljen u industriji zavarivanja visoke gustoće.

Osim što postiže učinke velike brzine zavarivanja, minimalne deformacije i bez mjehurića koje obični strojevi za zavarivanje mogu postići, ima i sljedeće prednosti:

1. Stroj za kontinuirano lasersko zavarivanje vlaknima može koristiti beskontaktno zavarivanje za dijelove kojima je teško pristupiti za zavarivanje, što je fleksibilnije u radu;

2. U kombinaciji s CCD sustavom nadzora kamere, pogoduje pozicioniranju i lakom promatranju procesa zavarivanja.

Raspodjela energije mjesta zavarivanja je ujednačena, što osigurava ljepotu i performanse zavarenog obratka;

3. Pomoći poduzećima u realizaciji automatiziranih tvornica koje mogu obrađivati i proizvoditi više svjetlosnih snopova, omogućujući masovnu proizvodnju proizvoda i ističući prednost visokog omjera izlazne snage među proizvodima u istoj seriji;

4. Laser laserskog stroja za zavarivanje izrađen je od uvoznih materijala i ima vijek trajanja do 10 godina ili više.

Tehnički parametri

1. Kako lasersko zavarivanje sprječava mjesta curenja uobičajena kod ručnog zavarivanja?

Tradicionalne jastučaste ploče oslanjaju se na ručno točkasto zavarivanje ili otporno zavarivanje, gdje je gustoća zavara neravnomjerna, a slabe točke uobičajene - nakon što se ploča napuhne pod tlakom, svaka slaba točka može se pojaviti na mjehurićima ili puknuti. Ovaj stroj umjesto toga koristi kontinuirano lasersko zavarivanje vlaknima: laser se prenosi kroz optički kabel, fokusira se u paralelni snop i kontinuirano se kreće duž šava - ne primjenjuje se točka po točka kao kod točkastog zavarivanja.

Budući da je svjetlosni izlaz kontinuiran, a ne pulsirajući, zavar tvori jednu gustu, neprekinutu liniju umjesto niza povezanih točaka, što uklanja način kvara "razmak između točaka" tipičan za ručno zavarivanje. CCD kamera za praćenje prati putanju zavara u stvarnom vremenu, tako da operateri mogu promatrati proces, a raspodjela energije po zavaru je ravnomjernija.

Nedostatak podataka:Na stranici proizvođača nisu objavljeni specifični podaci o ispitivanju nepropusnosti (npr. nazivni tlak u barima, standard brzine propuštanja). Ako ovo koristite za tehničke razgovore o prodaji, zatražite od proizvođača stvarna izvješća o ispitivanju tlaka ili podatke o inspekciji treće strane umjesto da se oslanjate samo na princip "kontinuirani laser = čvršće brtvljenje".

2. Što zapravo utječe na performanse prijenosa topline uzorka napuhanog jastuka?

Jastučaste ploče dolaze u dvije vrste: jednostruko reljefne i dvostruko reljefne. Jednostruko reljefne ploče zavaruju tanju gornju ploču na deblju osnovnu ploču - samo se gornja ploča deformira kada se napuhne - i obično se koriste kao plaštevi oko posuda (npr. slojevi za grijanje/hlađenje na spremnicima za pohranu). Dvostruko reljefne ploče koriste dvije ploče jednake debljine, od kojih se obje izboče kada se napuhnu; obično se slažu u samostalne izmjenjivače topline za primjene s potpunim uranjanjem.

Izdignuta struktura prisiljava tekućinu u turbulentni tok umjesto glatkog laminarnog toka duž ravnog kanala. Ta turbulencija povećava kontakt između tekućine i površine ploče, što je ključna prednost u učinkovitosti koju jastučaste ploče imaju u odnosu na ravne izmjenjivače. Uobičajena primjena u stvarnom svijetu u ovom području je kontinuirana proizvodnja ledene vode temperature 0,5 °C pomoću hladnjaka s padajućim filmom, kao i hlađenje rasutih tvari poput šećera ili gnojiva (NPK, CAN).

Nedostatak podataka:Na stranici proizvođača nije naveden specifičan koeficijent prijenosa topline (W/m²·K) ili dubina kanala za ploče proizvedene na ovom stroju - samo princip rada i tipični slučajevi upotrebe. Stvarne toplinske performanse ovise o mediju, brzini protoka i temperaturnoj razlici te se obično izračunavaju od slučaja do slučaja, a ne na temelju jednog objavljenog broja.

3. Kako se isti stroj prilagođava različitim industrijama - mljekarskoj, kemijskoj, farmaceutskoj?

Sustav je izgrađen od dva dijela - "glavnog uređaja za zavarivanje" i "radnog stola za zavarivanje" - i dolazi u šest opcija snage lasera: 1000 W, 1500 W, 2000 W, 3000 W, 4000 W i 6000 W. Proizvođač konfigurira kućište i radni stol kako bi odgovarali proizvodnoj liniji kupca, umjesto da isporučuje jednu fiksnu konfiguraciju.

Manja snaga (1000 W – 2000 W) odgovara tanjim pločama, malim narudžbama ili izradi prototipova. Veća snaga (4000 W – 6000 W) odgovara debljim pločama i kontinuiranoj masovnoj proizvodnji. Laserski izvor koristi uvozne komponente, a proizvođač je ocijenio vijek trajanja od 10+ godina - brojka koja se obično odnosi na sam izvor svjetlosti, a ne na jamstvo da cijeli stroj ne treba održavati.

Po industriji: dvostruko reljefne ploče uobičajene su u spremnicima za mliječne proizvode, pića i pivovare; jednostruko reljefne ploče uobičajene su kao plaštevi za grijanje/hlađenje u spremnicima za kemijsko i farmaceutsko skladištenje.

Nedostatak podataka:Stranica ne objavljuje stvarnu brzinu zavarivanja (m/min), stopu prinosa ili tipično vrijeme puštanja u rad po razini snage - te se brojke obično dijele tijekom prodajnih razgovora, a ne na javnoj stranici proizvoda.

Često postavljana pitanja

P1: Je li laserski zavarena jastučna ploča bolja od jastučne ploče zavarene otpornim zavarivanjem ili TIG zavarivanjem?Kontinuirano lasersko zavarivanje proizvodi gušći, kontinuiraniji šav, pogodniji za automatiziranu proizvodnju visoke gustoće. Otporno/TIG zavarivanje ima nižu cijenu opreme i pogodno je za male serije ili popravke. Što je "bolje" ovisi o vašem obujmu proizvodnje i potrebama za preciznošću, a ne o općem pravilu.

P2: Trebam li odabrati jednostruko reljefne ili dvostruko reljefne ploče?Odaberite jednostruko reljefno ako vam je potreban plašt za grijanje/hlađenje oko spremnika ili posude (debela baza + tanka gornja ploča). Odaberite dvostruko reljefno ako vam je potreban samostalni, potpuno uronjeni izmjenjivač topline (dvije ploče jednake debljine). Izbor se svodi na to teče li medij unutar ili oko ploče.

P3: Koju snagu lasera — 1000 W ili 6000 W — trebam odabrati?Ovisi o debljini i volumenu ploče. Koristite 1000–2000 W za tanke ploče, male narudžbe ili izradu prototipova. Koristite 4000–6000 W za debele ploče i kontinuiranu proizvodnju velikih količina. Veća snaga ne znači bolju kvalitetu zavarivanja - mora odgovarati debljini ploče.

P4: Može li ovo zavarivati titanske ploče?Da. Nehrđajući čelik i titan su dva uobičajena materijala za jastučaste ploče, a odabiru se na temelju korozivnosti tekućeg medija - titan se bolje odupire koroziji, ali je skuplji. Na stranici proizvođača ne piše zahtijeva li titan prilagođene parametre lasera, stoga to provjerite izravno s njima.

P5: Koliko je dugo razdoblje otplate za ovaj stroj?Ne postoji objavljeno razdoblje povrata ulaganja ili podatak o protoku, tako da se na ovo pitanje ne može definitivno odgovoriti. Brzina povrata ulaganja ovisi o količini vaše narudžbe, gubitku prinosa koji trenutno vidite kod ručnog zavarivanja i stvarnoj brzini zavarivanja ovog stroja - prije procjene povrata ulaganja zatražite od proizvođača stvarne podatke o prinosu proizvodne linije i vremenu ciklusa.

P6: Koju temperaturu i tlak može podnijeti zavarena ploča jastuka?Nisu objavljene specifične vrijednosti ispitivanja temperature ili tlaka - samo opća tvrdnja o "otpornosti na visoku temperaturu i tlak". Stvarna tolerancija tlaka ovisi o debljini ploče, kvaliteti zavara i visini napuhavanja. Zatražite izvješće treće strane o ispitivanju tlaka umjesto da se oslanjate samo na marketinški opis.

Prikaz uzoraka zavara