Bit laserskog čišćenja je velika gustoća energije zračenja laserske zrake na površinu obratka, tako da se površina obratka prljavština, oksidacija, oplata ili premaz, itd. toplinom trenutnog taljenja, ablacije, isparavanja ili skidanje, kako bi se postigla čista površina izratka bez oštećenja procesa podloge, idealan je izbor za novu generaciju industrijske tehnologije čišćenja.
Primjenjivi materijali vrste lasera
Razvoj lasera u isto vrijeme također promiče brzi razvoj kineske tehnologije laserskog čišćenja, tehnologija laserskog čišćenja također je postala nezamjenjiva tehnologija čišćenja u industriji, pomorstvu, zrakoplovstvu i drugim područjima vrhunske proizvodnje, uključujući uklanjanje gumene prljavštine na površine kalupa za gume, uklanjanje kontaminanata silikonskog ulja na površini zlatnog filma i visokoprecizno čišćenje mikroelektroničke industrije.
Uklanjanje hrđe s metalne površine, uklanjanje boje, ulja i oksidnog sloja je najnovija primjena područja laserskog čišćenja. Razlike između različitih lasera u valnoj duljini, snazi i drugim važnim parametrima, različitim materijalima, mrljama na valnoj duljini lasera, snazi i drugim zahtjevima su različite, u stvarnom čišćenju potrebno je odabrati različite metode laserskog čišćenja prema stvarnoj situaciji.
Nakon velikog broja eksperimentalnih provjera od strane tima za istraživanje i razvoj procesa MavenLaser, MOPA laser, složeni laser je najčešće korišteno tržište laserskog čišćenja, a slijedi ga mali broj primjena lasera s ugljikovim dioksidom, ultraljubičastih lasera, kontinuiranih lasera.
1.MOPA pulsirajuće lasersko čišćenje za čišćenje površine raznih materijala
Rezonantna šupljina MOPA vlaknastog laserskog sustava sama je optičko vlakno, a MO (Master Oscillator) je laser male snage, koji se općenito bira zbog odgovarajuće valne duljine. Laser male snage LD (laserska dioda) može modulirati izlazne parametre izravno pogonskom strujom, a zatim se signalno svjetlo koje generira LD spaja u PA (pojačalo snage) sustav pojačanja snage preko pigtaila za pojačanje signalnog svjetla.
MOPA laser je najčešće korišteni laser za čišćenje, jer se MOPA laserski sustav s vlaknima može striktno spojiti u sustav izvora signala sjemena za pojačanje, neće promijeniti karakteristike lasera kao što su središnja valna duljina, valni oblik pulsa i širina pulsa. Stoga je dimenzija prilagodbe parametara viša i šira, za različite scenarije primjene različitih materijala, prilagodljivija i interval prozora procesa je veći, kako bi se zadovoljilo površinsko čišćenje različitih materijala.
Osim toga, MOPA laser ima visoku marginu laserske energije, može se poboljšati poboljšanjem uređaja za lasersko čišćenje, kao što je povećanje laserske obrade mjesta, s inteligentnim sustavima itd., kako bi se postigla nadogradnja opreme za lasersko čišćenje. Vrijedno je spomenuti da se zbog izvrsnih performansi i fleksibilne scenarijske primjenjivosti MOPA lasera posebno široko koristi u novim energetskim baterijama i drugim industrijama u nastajanju.
| New Energy Power baterija | Čišćenje polova litijske baterije, čišćenje stupova polova, čišćenje otvora za ubrizgavanje tekućine, čišćenje poklopca, čišćenje plavog filma itd. |
|
Aerospace | Čišćenje dijelova motora prije i poslije zavarivanja, čišćenje spremnika lansirne rakete prije i poslije zavarivanja, uklanjanje boje s kompozitnih materijala, uklanjanje sredstva za odvajanje, uklanjanje kože zrakoplova, uklanjanje brtvila, čišćenje kalupa |
| Proizvodi od kalupa | Kalupi za gume, kalupi za kapsuliranje, kalupi za injekcije, kalupi za brtvene prstene, kalupi za hranu itd. za uklanjanje sloja ugljika |
| 3C Industrija | Odabir tiskanih ploča i uklanjanje boje, čišćenje vafera, uklanjanje boje s kućišta mobitela, čišćenje šablone za PVD premaz |
| Automobilska proizvodnja | Čišćenje karoserije pred varenje, čišćenje kotača, uklanjanje boje s odabranih dijelova karoserije, tihe gume |
| Marine Vessels | Čišćenje prije i nakon zavarivanja, uklanjanje boje s dijelova, čišćenje od ulja |
| Održavanje mostova, autocesta | Uklanjanje boje sa konstrukcijskih dijelova mosta, uklanjanje hrđe, uklanjanje boje zaštitne ograde s autoceste |
| Željeznički prijevoz | Čišćenje aluminijske karoserije prije i poslije zavarivanja, automatsko čišćenje kotača, čišćenje okretnih postolja, čišćenje motora itd. |
| Petrokemija | Uklanjanje premaza naftnih platformi na moru, uklanjanje boje s cjevovoda, uklanjanje hrđe itd. |
| Prehrambena industrija | Metalne posude za pečenje, kalupi itd. |
| Vakumirana posuda | Uklanjanje boje s dna i zidova izoliranih čaša |
| Ostale industrije | Metalni filter ulja, čišćenje cijevi filtera, poliranje nehrđajućeg čelika, lasersko uklanjanje hrđe, uklanjanje oksida |
2.Kompozitno lasersko čišćenje, najbolji izbor za uklanjanje boje
Lasersko čišćenje kompozita kroz poluvodički kontinuirani laser kao izlaz za prijenos topline, tako da ljepila koja se čiste apsorbiraju energiju za stvaranje isparavanja, oblaka plazme i stvaranja tlaka toplinske ekspanzije između metalnog materijala i ljepila, smanjujući silu vezivanja između dva sloja. Kada laserski izlaz visokoenergetske pulsne laserske zrake, nastaje vibracijski udarni val tako da veza nije jaka ljepila izravno s metalne površine, čime se postiže brzo lasersko čišćenje.
Uklanjanje boje s kućišta Power Cell
Lasersko kompozitno čišćenje dok je kontinuirano lasersko i pulsno lasersko funkcionalno kompozitno, tvoreći karakteristike obrade 1 + 1 > 2. Velika brzina, visoka učinkovitost, ujednačenija kvaliteta čišćenja, za različite materijale, također možete koristiti različite valne duljine laserskog čišćenja u isto vrijeme kako biste postigli svrhu uklanjanja mrlja.
Skidanje boje za motore s ukosnicama
Trenutačno se lasersko kompozitno čišćenje naširoko koristi u brodovima, popravcima automobila, gumenim kalupima, vrhunskim alatnim strojevima, željeznicama i zaštiti okoliša i drugim poljima, učinkovito uklanja površinsku smolu, boju, ulje, mrlje, prljavštinu, hrđu, premaz , oplata i oksidni sloj.
Na primjer, kod debljeg premaznog materijala lasersko čišćenje, jedan laserski višepulsni izlaz energije, visoka cijena, upotreba pulsirajućeg laserskog - poluvodičkog laserskog kompozitnog čišćenja, može brzo i učinkovito poboljšati kvalitetu čišćenja i ne uzrokuje štetu supstrat; u aluminijske legure i drugih visoko reflektirajućih materijala lasersko čišćenje, reflektivnost jednog lasera i drugi problemi. Korištenje pulsirajućeg lasera - čišćenje poluvodičkog laserskog spoja, u ulozi prijenosa toplinske vodljivosti poluvodičkog lasera, povećava stopu apsorpcije energije površinskog oksidnog sloja metala, tako da pulsna laserska zraka može brže skinuti oksidni sloj, tako da za učinkovitije poboljšanje učinkovitosti uklanjanja, posebno uz učinkovitost boje povećanu za više od 2 puta.
3. Lasersko čišćenje ugljičnim dioksidom, najbolji izbor za uklanjanje nemetalnih materijala
CO2 laseri su plinski laseri s plinom CO2 kao radnom tvari, punjeni plinom CO2 i drugim pomoćnim plinovima (helij i dušik te mala količina vodika ili ksenona), koji imaju bolju usmjerenost, monokromatičnost i stabilnost frekvencije. Budući da je cijev za pražnjenje obično izrađena od stakla ili kvarcnog materijala, dvije uobičajene vrste CO2 lasera su stakleni CO2 laseri i metalni RF cijevni CO2 laseri.
Uklanjanje desni
4.UV lasersko čišćenje za precizne uređaje
Glavni UV laseri koji se koriste za lasersku mikrofabrikaciju su excimer laseri i laseri u čvrstom stanju. UV laser s kratkom valnom duljinom i visokom energijom jednog fotona može izravno prekinuti kemijske veze povezane između materijala, a materijali se skidaju s površine u obliku plina ili čestica, a zona utjecaja topline koja se stvara tijekom obrade je mala, što ima jedinstvene prednosti u mikroproizvodnji, kao što su Si, GaN i drugi poluvodički materijali, kvarc, safir i drugi optički kristali, te poliimid (PI), polikarbonat (PC) i drugi polimerni materijali, i može učinkovito poboljšati kvalitetu proizvodnje.
Čišćenje čip pina
UV laser se smatra najboljim rješenjem laserskog čišćenja u području precizne elektronike, njegova najkarakterističnija fina "hladna" tehnologija obrade ne mijenja fizička svojstva predmeta u isto vrijeme, površinska mikro-obrada i obrada, može biti naširoko korišten u raznim industrijama i poljima kao što su komunikacije, optika, vojska, kriminalističke istrage, medicina. Na primjer, 5G era stvorila je tržišnu potražnju za FPC obradom. Primjena UV laserskog stroja omogućuje preciznu hladnu obradu FPC i drugih materijala.
5. Kontinuirano lasersko čišćenje s vlaknima za uklanjanje plutajuće hrđe s metalnih površina
Laser s kontinuiranim vlaknima radi pumpanjem svjetlosti iz izvora pumpe kroz reflektor spojen u medij za pojačanje, jer je medij za pojačanje vlakno dopirano elementom rijetke zemlje, tako da se svjetlo pumpe apsorbira, apsorbirana energija fotona skok razine energije iona rijetke zemlje i postići inverziju broja čestica, nakon inverzije čestice kroz rezonantnu šupljinu, iz pobuđenog stanja skočiti natrag u osnovno stanje, osloboditi energiju i formirati stabilan izlaz lasera, najveća prednost je što svjetlost može biti kontinuirana.
Čišćenje nakon zavarivanjaC
Stvarne primjene laserskog čišćenja, primjena lasera s kontinuiranim vlaknima je manja, ali postoji mali broj primjena, kao što su neke velike čelične konstrukcije, cjevovodi itd., zbog velikog volumena brzog rasipanja topline, zahtjevi za oštećenje podloge nisu visoka, tada možete odabrati kontinuirani laser.
Uklanjanje hrđe
Vrijedno je spomenuti da je s probojem i stabilnošću tehnologije prstenastih točaka, laser s prstenastim vlaknima s prednostima lakog prilagođavanja procesa i jednostavnog rada široko populariziran u području zavarivanja i čišćenja, a nakon velikog broja eksperimenata od strane inženjera MavenLaser Process Centera, tehnologija se koristi za uklanjanje plutajuće hrđe, što može uvelike poboljšati učinkovitost čišćenja.
S napretkom znanosti i tehnologije i poboljšanjem zahtjeva za zaštitu okoliša, lasersko čišćenje će dublje i sveobuhvatnije sudjelovati u procesu ponavljanja kineske proizvodne industrije i postati glavna metoda čišćenja industrijske čiste proizvodnje.
Shenzhen Maven Laser Automation Co., Ltd., sa sjedištem u Shenzhenu, ima vlastiti proizvodni pogon. Fokusiranje na polje laserskih visokotehnoloških aplikacija, s težnjom za proizvodnjom kao primarnom svrhom, kako bi kupcima pružili lasersko rezanje, lasersko zavarivanje, lasersko označavanje, lasersko čišćenje, lasersko napajanje punim skupom usluga temeljenih na laserskim rješenjima, u skladu s prema zahtjevima kupaca, razvoj programa automatiziranog čišćenja za postizanje inteligentnijih svrha čišćenja. U području laserskog stroja za čišćenje zauzima vodeću poziciju, njegovi proizvodi uključuju laserski stroj za čišćenje kabinetskog tipa, laserski stroj za čišćenje tipa potezne šipke, laserski stroj za čišćenje stražnjih ramena, laserski stroj za čišćenje tipa različitih namjena. Savršen sustav marketinga proizvoda i sustav postprodajnih usluga kako bi proizvodi bili konkurentniji, 24 sata u bilo koje vrijeme za odgovor kako bi vam pružili lanac usluga održavanja proizvoda nakon prodaje. MavenLaser tehnologija će vas impresionirati stabilnom kvalitetom tehnologije, razumnom cijenom usluge i postati vaš vjerni partner!
Vrijeme objave: 16. siječnja 2023
