Tehnologija laserskog zavarivanja

Kao učinkovita tehnologija povezivanja,lasersko zavarivanjenaširoko se koristi u mnogim poljima posljednjih godina, posebno uautomobilska proizvodnja, zrakoplovne industrije, industrije medicinske opreme i proizvodnje preciznih instrumenata. Najnovija tehnološka dostignuća uglavnom su usmjerena na poboljšanje kvalitete zavarivanja, povećanje prilagodljivosti procesa i proširenje opsega primjene.

1. Primjena plavog lasera: S obzirom na problem zavarivanja materijala s visokom refleksijom kao što su bakar i aluminij, plavi laseri mogu postići čisto zavarivanje pri nižoj snazi ​​zbog veće stope apsorpcije na tim materijalima od infracrvenih lasera.

Plavi poluvodički laseri nastavljaju promicati promjene u metodama obrade materijala visoke refleksije kao što su bakar i aluminij. U usporedbi s infracrvenim svjetlom, visoka stopa apsorpcije plavog svjetla za metale visoke refleksije donosi velike prednosti tradicionalnim industrijskim primjenama (kao što su rezanje i zavarivanje). U usporedbi s infracrvenim svjetlom, plavo svjetlo ima kraću valnu duljinu i manju dubinu prodiranja. Ova karakteristika plavog svjetla također omogućuje upotrebu u inovativnim poljima kao što je obrada tankog filma. Osim obrade materijala, primjena plavog svjetla u medicini, rasvjeti, pumpanju, potrošačkim aplikacijama i drugim područjima također je privukla veliku pozornost.

2. Tehnologija okretnog zavarivanja: Laserski specifična zakretna glava za zavarivanje pomiče zraku, što ne samo da proširuje raspon obrade, već također povećava toleranciju na širinu zavarivanja, čime se poboljšava kvaliteta zavarivanja.

Prednosti okretnog zavarivanja

Veća veličina mjesta ljuljanja pomaže premostiti veće praznine

Potrebna tolerancija je manja, što smanjuje potrošni materijal za zavarivanje i troškove obrade

Vrijeme zavarivanja smanjeno je na jednu desetinu, povećavajući učinak zavarivanja

Smanjite ili čak eliminirajte vrijeme za ispravljanje zavara, poboljšavajući produktivnost

Smanjite deformacije dijelova i poboljšajte kvalitetu opreme

Zavarivanje različitih materijala (čelik i lijevano željezo, nehrđajući čelik i krom-nikal-inkonel itd.)

Malo prskanja, može se koristiti za zavarivanje materijala koji su skloni pucanju

Znatno smanjiti naknadnu obradu (čišćenje, brušenje...)

Velika sloboda u dizajnu dijelova

3. Lasersko zavarivanje s dvostrukim fokusom: Studije su pokazale da je lasersko zavarivanje s dvostrukim fokusom stabilnije i kontroliranije od tradicionalnih metoda s jednim fokusom, smanjujući fluktuacije u ključanici i poboljšavajući stabilnost procesa zavarivanja.

4. Tehnologija praćenja procesa zavarivanja: Koristeći koherentnu interferometričku tehnologiju snimanja, razvijen je novi sustav praćenja cijelog procesa zavarivanja koji se može prilagoditi promjenama geometrije ključanice u različitim procesima, pružajući točna mjerenja dubine i prilagođena rješenja za nadzor procesa zavarivanja.

5. Raznolikost laserskih glava za zavarivanje: s razvojem tehnologije, laserske glave za zavarivanje također su uvedene u različitim tipovima prema funkcijama i potrebama, uključujući glave za zavarivanje velike snage, glave za skeniranje laserskog galvanometra, okretne glave za zavarivanje itd. zadovoljiti različite potrebe zavarivanja.